produtos SSiC
Como KSINO pode alcançar tais conquistas extraordinárias?
É bem conhecido no setor que as principais vantagens daSSiC técnicasão processo de produção estável, lote estável, boa qualidade do produto e baixo custo de produção.No entanto, issotécnicarequer altas condições de sinterização e matérias-primas.Por muito tempo, o processo de sinterização por reação tem sido usado para produzirSiC produtosna China.EsseA técnica determina que há silício livre residual total no corpo verde sinterizado, o que levará à diminuição da força e resistência ao desgaste do corpo sinterizado.O mais importante é que o silício livre não pode resistir aos álcalis e à corrosão de meios ácidos fortes, como o ácido fluorídrico.Portanto, seu uso é limitado.Isso também levou ao mercado high-end deSiC produtossendo ocupado por empresas líderes internacionais.
O limite deSSiC produtos is bastanteAlto.Por exemplo, seu equipamento de produção requer temperatura de sinterização acima de 2.000 ℃ e condições de atmosfera inerte.
O tamanho da partícula, morfologia, pureza, teor de oxigênio e pH do pó devem ser considerados.Para instância, o tamanho de partícula D50 é 0,5-0,6 μm;a pureza deve estar acima de 99%......
A KSINO estudou e compreendeu profundamente diferentes tecnologias de moldagem e o processo geral das matérias-primas em pó correspondentes.Com base nisso, os produtos SiC de alto desempenho da KSINO têm excelentes propriedades como alta resistência mecânica, alta dureza, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas, forte resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência à oxidação, resistência ao choque térmico, boa condutividade térmica, frio extremo e resistência ao calor extremo, resistência à fluência de alta temperatura e assim por diante.Acumulamos um grande número de clientes de alta qualidade na indústria militar, aeroespacial, energia nuclear, fundição de metais, forno de alta temperatura, produção de bateria de íon de lítio, metalurgia do pó, maquinaria química de cerâmica, moagem ultrafina, fabricação de papel, medicina e outros campos.
Série de produtos SSiC
| categoria de produto SSiC | Nomes de produtos comuns |
| Componentes de alta precisão para processos de semicondutores e equipamentos óptico-mecânicos | Barco cristal SiC, braço mecânico, base SiC, suporte triangular, ventosa SiC, etc |
| Peças para conformação de vidro | Placa de aquecimento de SiC, placa de imersão de SiC, molde de SiC, manga de molde de SiC |
| Tijolos de cerâmica à prova de balas e placas de cerâmica | Placa de inserção à prova de balas SSiC, peça à prova de balas SSiC, bloco à prova de balas SSiC |
| Componentes do refletor óptico | SSiC refletor óptico |
| Série de controle de fluido | Anel de vedação SSiC, bocal SSiC, impulsor SSiC, luva do eixo SSiC, haste do êmbolo SSiC |
| Peças resistentes a altas temperaturas | Haste de queima SSiC, feixe quadrado e rolo, cadinho SSiC, manga do queimador SSiC, tubo de forno SSiC, tubo de proteção SSiC |
| Peças resistentes à corrosão química | Manga protetora SSiC, bocal SSiC, cabeçote SSiC, folha de tubo de trocador de calor, bloco de feixe de tubos SSiC, placa de troca de calor SSiC, tubo de troca de calor SSiC, bloco de controle de troca de calor SSiC, bloco de troca de calor SSiC, módulo de micro reação |
| Peças de corrosão resistentes a íons | SSiC CMP portador, SSiC ICP portador, SSiC PVD portador, SSiC RTA portador, SSiC portador |
| Peças resistentes ao desgaste | Cilindro de moagem SSiC, tubo resistente ao desgaste SSiC, tijolo resistente ao desgaste SSiC, placa resistente ao desgaste SSiC, anel de vedação SSiC, bico de jateamento SSiC, bico SSiC, esfera de moagem SSiC, parafuso e porca SSiC |
| Rolamento SSiC | Rolamento SSiC, esfera de rolamento de cerâmica |
| Unidade de reação de microcanal | Placa de reação SSiC, tubo de reação SSiC, módulo de micro reação SSiC |
| Tubo SSiC | Tubo trocador de calor, tubo cerâmico trocador de calor |
| manga do eixo SSiC | Bucha do rolamento SSiC, rolamento cerâmico de precisão SSiC, luva do eixo SSiC |
| Outros produtos personalizados | Peças personalizadas SSiC, peças cerâmicas personalizadas SSiC |
Técnica de moldagem típica e produtos correspondentes
1. Prensagem a seco
oa prensagem a seco é feita pressionando as partículas de pó no molde com uma grande pressão.Sua essência é que as partículas estão próximas umas das outras no molde sob a ação da força externaefirmemente quebrados juntos e mantêm uma certa forma com a ajuda de fricção interna.Esta técnica é principalmente adequada para anel de vedação mecânica com baixo custo na produção em massa, folha à prova de balas, placa peitoral integral à prova de balas, bocal de jateamento, manga de eixo, placa, folha de válvula de torneira e outras peças de formato simples.
2. Compactação isostática
A compactação isostática é um método de moldagem que usa a incompressibilidade do meio líquido e a propriedade de transmissão de pressão uniforme.Em comparação com a prensagem a seco, a maior característica da compactação isostática é que o material em pó está no estado de tensão compressiva de três vias. Portanto, o desempenho e a qualidade das peças moldadas são significativamente melhorados.Eles são comumente usados na produção de barris de moagem, peças de troca de calor de furo de bloco, tubos de proteção de termopar, tubos, tubos de radiação de calor, placas grandes, discos, etc.
3.Fundição deslizante
Fundição deslizanteé obtido pela injeção de pasta em um molde poroso feito de ferramentas abrasivas de gesso. dependendona propriedade de absorção de água (solução) de moldes porosos, a fundição de deslizamento faz com que a pasta seja absorvida pelo molde no lado próximo à parede do molde para formar uma camada em branco uniforme, que engrossa com o passar do tempo.Quando a espessura necessária for atingida, a pasta excedente será despejada.Finalmente, a camada de corpo da pré-forma continuará a desidratar e encolher para se separar do modelo.Depois de retirado do modelo, será o corpo da pré-forma.A fundição de barbotina pode não apenas fazer produtos cerâmicos com formas complexas, mas também ser adequada para fazer produtos cerâmicos de grande porte, como tubos de proteção de termopar, cadinhos de sagger, barris de moagem, bicos de jateamento de areia, carcaças de bombas, peças perfiladas, etc.
4. Moldagem por extrusão
extrusãon moldagem é colocar a lama de refino a vácuo na extrusora de alta pressão e, sob a influência da força externa, extrudar o corpo verde em uma determinada forma através do bocal de extrusão, que também é chamado de bocal de matriz.O bocal de extrusão é a formamold.Ele extrude corpos verdes de diferentes formas, substituindo o bico de extrusão.Este método é adequado para formar peças tubulares com a mesma seção transversal.As peças extrudadas são quase ilimitadas na direção do comprimento, como tubos de troca de calor química, varetas de cerâmica, vigas quadradas, DPF (filtro de gases de escape), membranas de cerâmica, placas, etc.
O carboneto de silício é tão raro na natureza que foi descoberto muito tarde.Nas últimas três décadas, com o progresso da ciência e da tecnologia, o carboneto de silício gradualmente explodiu em uma luz deslumbrante.No entanto,SSiOs produtos C tornaram-se materiais insubstituíveis em muitos campos de aplicação emergentes com excelentes propriedades abrangentes.Como uma empresa de alta tecnologia com foco no SSiCnegócios, a KSINO acumulou muita experiência prática ao atender os clientes.Nossa compreensão e capacidade de P&D de diferentes produtos de aplicação são confiáveis!
