Сотовый керамический пенный фильтр
Специальный пенокерамический фильтр
Пенокерамический фильтр представляет собой керамический продукт в форме пены, который погружают в керамический шлам, состоящий из огнеупорного заполнителя, добавки для спекания, связующего и других микропорошков и воды, и после экструдирования избыточного шлама оставшийся керамический материал наматывается на пеноволокно. сушат и спекают при высокой температуре.Носителем пенокерамического фильтра обычно является пенополиуретан.
Пенокерамический фильтр
Пенокерамика имеет такую же пористую структуру, что и пенопласт.Его процент открытых ячеек достигает 85% - 90%.Первым пенокерамическим фильтром был пенокерамический фильтр для алюминиевого сплава, успешно разработанный Р. Р. Моллардом и Н. Дэвисоном в американской компании Consolidated Aluminium в 1978 году. Он называется Selee/Al.Впоследствии в Японии, Англии, Германии, Швейцарии и других развитых странах также были разработаны пенокерамические фильтры для литья различных сплавов.
Первый пенокерамический фильтр, используемый для фильтрации алюминиевого сплава, был разработан Харбинским технологическим университетом в Китае в 1982 году.Позже, в середине 1980-х годов, для фильтров из черных металлов были разработаны пенокерамические фильтры (типа cff-i).
Dongfeng Automobile был первым, кто произвел важные отливки, которые должны представлять собой экран с песчаным сердечником, изготовленный из смоляного песка и горячего ящика.Однако у них есть недостатки, такие как большое отверстие и низкая устойчивость к высоким температурам.
В 1980-х годах его заменил экран, спеченный с бокситом и большими отверстиями.
В начале 1990-х годов использовали фильтрующую сетку, сотканную из огнеупорного волокна.Чтобы решить проблему легкого разрушения расплавленным железом, под тканый экран добавляется огнеупорный экран.Его стоимость увеличивается, а процесс очень громоздкий.
Наконец, компания Dongfeng Automobile протестировала и использовала пенокерамический фильтр, который используется уже более 30 лет.Это не только снизило уровень брака шлаковых включений, песчаных и воздушных отверстий почти на 70%, но также упростило литниковую систему, увеличило производительность процесса на 10% и снизило затраты на 6%.Корпоративные и социальные льготы были значительно улучшены.
В связи с различной температурой заливки отливок для отливок следует выбирать пенокерамические фильтры с огнестойкостью.В последние десятилетия в стране и за рубежом были разработаны пенокерамические фильтры из различных материалов в зависимости от характеристик различных сплавов.
Жидкий металл, соответствующий нескольким пенокерамикам
| Пенокерамический фильтрующий материал | Тип металлической жидкости, подходящей для фильтрации | Характеристики применения |
| Карбид кремния | Медный сплав, ковкий чугун, серый чугун, ковкий чугун | ①Улучшение качества отливок из чугуна с шаровидным графитом, серого чугуна и ковкого чугуна.；Это полезно для замедления степени турбулентности расплавленного железа в желобе, а также обладает отличной стойкостью к тепловому удару и высокой термостойкостью,который может выдерживать экстремальные условия в процессе обработки чугуна.② Очистка раствора железа;③ Улучшение качества чугунного литья;④ Снижение количества оксидов в чугуне;⑤ Стабильное время наполнения; |
| Глинозем | Алюминий и алюминиевый сплав | ① Улучшить качество отливок из алюминиевого сплава и других цветных сплавов;② Улучшить металлографическую структуру;③ Улучшить механические свойства;④Выпрямительное действие; |
| Цирконий | Углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь | ①Применяется для очистки растворов из углеродистой, легированной и нержавеющей стали;Выдерживает определенные технические требования;может фильтровать материалы со шлаковыми включениями и коррозионной моделью;это может замедлить турбулентность, тем самым уменьшая включения шлака реокисления;② Очистка раствора для стального литья;③ Повышение выхода стальных отливок ④ Уменьшение включений в стальных отливках ⑤ Уменьшение внутренних дефектов повторного окисления ⑥ Уменьшение подповерхностных дефектов после механической обработки; |
| Оксид магния | Магниевый сплав | ① Сплавы магния более активны, чем другие цветные металлы;Свободная энергия образования оксида магния очень мала;Жидкость из расплавленного магниевого сплава при высокой температуре может легко реагировать с основными компонентами керамического фильтра, что приводит к быстрому растворению фильтра.② Очистка раствора магниевого сплава ③ Улучшение внутреннего качества магниевого сплава； |
В настоящее время применение пенокерамического фильтра в области фильтрации жидких литейных сплавов достигло больших успехов, которые были расширены до металлургии.
Например, компания Hi-Tech Ceramic Company в США использовала свой высокочистый частично стабилизированный пенокерамический фильтр для фильтрации крупных слитков из суперлегированной стали весом до 22 тонн.Время заливки составляет 60 минут.
Разместив частично стабильные пенокерамические фильтры высокой чистоты на перегородке промежуточного ковша вместимостью 15 тонн, компания Nippon Steel of Japan повысила степень очистки заготовок из коррозионностойкой стали примерно на 16%.Распределение включений размером менее 6 мкм также улучшается.
В Китае пенокерамические фильтры также постепенно стали широко применяться при литье жидких сплавов.С дальнейшим развитием современной технологии литья требования к качеству литья будут все выше и выше.Производительность пенокерамического фильтра будет дорабатываться и улучшаться в процессе производственной практики, которая имеет широкие перспективы развития и другие возможности.
| Предмет | кордиерит | муллитовый кордиерит | муллит | Корунд муллит | Циркониевый муллит |
| Содержание алюминия % | 35-37 | 40-50 | 50-60 | 68-73 | 68-73 |
| Тип отверстия | Квадратное отверстие Круглое отверстие | Квадратное отверстие Круглое отверстие | Квадратное отверстие Круглое отверстие | Квадратное отверстие Круглое отверстие | Квадратное отверстие Круглое отверстие |
| Количество отверстий КПСИ | 60-400 | 60-400 | 60-400 | 60-400 | 60-400 |
| микропора мкм | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 | 2~3 |
| Коэффициент теплового расширения 10-6/K | ≤1,8 | ≤3 | ≤5 | ≤5,5 | ≤5 |
| Температура размягчения ℃ | 1380 | 1500 | 1550 | 1700 | 1700 |
| Прочность на сжатие при нормальной температуре МПа | ≥12 | ≥15 | ≥15 | ≥15 | ≥15 |
| Применение | Литье из алюминиевого сплава | Литье из ковкого чугуна и серого чугуна | Литье из нержавеющей стали | ||
Муллитовый сотовый керамический фильтр
Муллитовый сотовый керамический фильтр широко используется для фильтрации расплавленного металла в металлургии и литейной промышленности.В нем используются муллитовые или кордиеритовые керамические материалы.Его высокое качество и высокая плотность прямой сетки делают продукт устойчивым к тепловому удару и высокой температуре спекания.Кроме того, он обладает естественной химической адсорбционной (сродной) способностью к оксидам.Внутренняя стенка отверстия адсорбирует примеси (в том числе частицы меньше размера отверстия) в металлической жидкости, тем самым улучшая фильтрующий эффект.
Усовершенствованный производственный процесс экструзии делает керамический фильтр уникальным квадратным и треугольным дизайном.Это увеличивает площадь контакта с керамикой и улучшает способность фильтра поглощать и улавливать мелкие примеси.По сравнению с неэкструзионным фильтром металлическая жидкость течет плавно.Важно улучшить скорость и сплошность заливки, а также механические свойства отливки.Также положительным моментом является снижение процента брака отливок и увеличение срока службы.
Пенокерамический металлический растворный фильтр
Пенокерамический фильтр представляет собой особый керамический продукт.Имеет пенообразную пористую структуру.Он имеет много преимуществ, таких как стабильные химические свойства, высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, хорошая стойкость к тепловому удару, большая удельная площадь поверхности и т. Д. Фильтры из пенокерамики широко используются в металлургии, литье, защите окружающей среды и других областях.
