Новости

Применение карбида кремния, карбида бора и другой современной керамики в пуленепробиваемых полях

Применение карбида кремния, карбида бора и другой современной керамики в пуленепробиваемых полях
Обычная керамика хрупкая.В зависимости от современной науки и техники они становятся передовой керамикой, обладающей хорошей твердостью и высокой прочностью.Усовершенствованная керамика должна стать новым материалом в пуленепробиваемой области с особыми требованиями к физическим характеристикам.Таким образом, керамика стала очень популярным пуленепробиваемым материалом.
01 Пуленепробиваемый принцип керамических материалов
Пуленепробиваемый используется для поглощения энергии снаряда и замедления скорости снаряда, чтобы свести к минимуму вред для пуленепробиваемых пользователей.Большинство традиционных инженерных материалов, таких как металл и т. д., поглощают энергию за счет пластической деформации конструкции, в то время как керамические материалы поглощают энергию за счет процесса микродробления.

1

В процессе поглощения энергии пуленепробиваемой керамикой можно выделить три стадии:
1) Начальная стадия удара
При попадании снаряда в керамическую пуленепробиваемую поверхность боевая часть затупится.В процессе дробления керамической поверхности энергия будет поглощаться.Это вызовет небольшую и твердую область фрагмента.
2) стадия эрозии
Тупой снаряд продолжает разъедать область осколка, образуя сплошной слой керамического осколка.
3) Стадии деформации, трещины и разрушения
Наконец, в керамике создается растягивающее напряжение, которое разрушает керамику.Тогда задняя пластина деформируется.Оставшаяся энергия будет поглощена деформацией материала задней пластины.В процессе удара снаряда по керамике повреждается и снаряд, и керамика.
02 Требования пуленепробиваемой керамики к свойствам материала
Из-за хрупкости керамики она будет разрушаться, а не пластически деформироваться при ударе снаряда.При растягивающей нагрузке разрушение сначала происходит в неоднородных местах, таких как поры и границы зерен.Поэтому для минимизации концентрации микронапряжений пуленепробиваемая керамика должна быть качественной керамикой с низкой пористостью (до 99 % от теоретической плотности) и мелкозернистой структурой.

Характеристики материалов и их влияние на характеристики пуленепробиваемости

Спектакль

Влияние на пуленепробиваемые характеристики

Плотность

Масса системы брони

твердость

Степень поражения снарядов

Модуль упругости

Передача волны напряжения

Сила

Защита от множественных ударов

Режим перелома

Защита от множественных ударов

Вязкость разрушения (межкристаллитная или транскристаллитная)

Способность поглощать энергию

Микроструктура

Размер зерна, вторая фаза, фазовое превращение или аморфизация, пористость и т. д. влияют на все свойства.

 

03 Наиболее часто используемые пуленепробиваемые керамические материалы
С 21 века пуленепробиваемая керамика быстро развивается.Различные типы пуленепробиваемой керамики включают оксид алюминия, карбид кремния, карбид бора, нитрид кремния, борид титана и т. д. Среди них керамика на основе оксида алюминия (Al2O3), керамика на основе карбида кремния (SiC) и керамика на основе карбида бора (B4C). наиболее широко популярен в мире.
Плотность глиноземной керамики самая высокая.Однако его твердость относительно невелика.При низком пороге обработки цена глиноземной керамики также низкая.По чистоте глинозема глиноземная керамика делится на 85/90/95/99.Соответствующая твердость и цена также увеличиваются в свою очередь.

Материал

Плотность кг/м3

Модуль упругости Гн/м2

HV

Цена относительно глинозема

карбид бора

2500

400

30000

х 10

Глинозем

3800

340

15000

1

диборид титана

4500

570

33000

х 10

Карбид кремния

3200

370

27000

х 5

Оксид бериллия

2800

415

12000

х 10

B4C/SiC

2600

340

27500

х 7

Изделия из стекла и керамики

2500

100

6000

1

нитрид кремния

3200

310

17000

х 5

Сравнение свойств материалов
Керамика из карбида кремния представляет собой конструкционную керамику с относительно низкой плотностью и высокой твердостью, которая является экономически эффективной.Поэтому они также являются наиболее широко используемой пуленепробиваемой керамикой в ​​Китае.
Керамика из карбида бора имеет самую низкую плотность и самую высокую твердость среди этих видов керамики.Между тем, к ним также предъявляются высокие требования к технологии обработки, требующей высокотемпературного спекания и спекания под высоким давлением.Следовательно, стоимость керамики из карбида бора должна быть самой высокой среди трех видов керамики.
рисунок
По сравнению с этими тремя распространенными пуленепробиваемыми керамическими материалами пуленепробиваемая керамика из оксида алюминия имеет самую низкую стоимость.Однако его пуленепробиваемые характеристики намного уступают карбиду кремния и карбиду бора.Поэтому в настоящее время пуленепробиваемая керамика из карбида кремния и карбида бора в основном производится отечественными производителями пуленепробиваемой керамики, а глиноземная керамика на внутреннем рынке производится редко.Однако монокристаллический оксид алюминия можно использовать для изготовления прозрачной керамики, которая широко используется в качестве оптических функциональных прозрачных материалов. Монокристаллический оксид алюминия также применяется для военного оборудования, такого как индивидуальные пуленепробиваемые маски, окна для обнаружения ракет, окна для наблюдения за транспортными средствами, перископы подводных лодок и т. д. .
04 Два самых популярных пуленепробиваемых керамических материала: пуленепробиваемая керамика из карбида кремния
В зависимости от чрезвычайно сильной ковалентной связи карбид кремния по-прежнему имеет высокую прочность связи при высоких температурах.Эта структурная особенность придает карбидокремниевой керамике хорошие свойства, к которым относятся превосходная прочность, высокая твердость, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, хорошая термостойкость и другие.Между тем, керамика из карбида кремния является одним из наиболее перспективных высокоэффективных материалов для защиты брони, который имеет умеренную цену и высокие показатели себестоимости.
Керамика из карбида кремния считается материалом для защитной брони.Имеют широкое поле для развития в области бронезащиты.Их применение в области индивидуального оборудования и специальных транспортных средств имеет тенденцию к диверсификации.Принимая во внимание стоимость, специальное применение и другие факторы, небольшие керамические панели и композитные задние пластины обычно соединяют для формирования керамических композитных мишеней, чтобы преодолеть разрушение керамики из-за напряжения растяжения.Они гарантируют, что при пробитии снаряда раздавливаются только отдельные части, не повреждая всю броню.
Пуленепробиваемая керамика из карбида бора
В настоящее время карбид бора представляет собой сверхтвердый материал, твердость которого уступает только алмазу и кубическому нитриду бора.Его твердость до 3000 кг/мм².Он имеет низкую плотность 2,52 г/см³, что составляет 1/3 плотности стали.Он имеет высокий модуль упругости (450 ГПа) и высокую температуру плавления (около 2447 ℃), а также высокую теплопроводность.Однако коэффициент теплового расширения у него низкий.Кроме того, карбид бора обладает хорошей химической стабильностью, кислотостойкостью, щелочестойкостью и коррозионной стойкостью.При комнатной температуре карбид бора не вступает в реакцию с кислотами, основаниями и большинством жидкостей неорганических соединений.Карбид бора медленно коррозирует только в смеси плавиковой кислоты с серной и плавиковой с азотной кислотой.В то же время карбид бора не смачивается и не взаимодействует с большинством расплавленных металлов.Карбид бора также обладает хорошей способностью поглощать нейтроны, чего нет у других керамических материалов.Плотность B4C является самой низкой среди нескольких широко используемых броневых керамических материалов.Кроме того, его высокий модуль упругости делает его хорошим выбором для военной брони и космических материалов.Основная проблема с B4C заключается в том, что он дорог (примерно в 10 раз дороже глинозема).Хрупкость продукта ограничивает его широкое применение в качестве однофазной защитной брони.

2

05 Способ приготовления пуленепробиваемой керамики
Основываясь на характеристиках процесса подготовки керамического материала, SiSiC, SSiC и спекание в жидкой фазе являются относительно зрелыми в текущем развитии процесса.Три метода спекания имеют низкую стоимость производства, простой процесс подготовки и высокую вероятность массового производства.Из-за ограничения размера продукта спекание при горячем прессовании и спекание при горячем изостатическом прессовании имеют высокую стоимость производства и низкую зрелость.Спекание под сверхвысоким давлением, микроволновое спекание, искровое плазменное спекание и плазменно-лучевое плавление являются относительно новыми методами подготовки с самой низкой зрелостью.Из-за высоких требований к технологии и оборудованию затраты на их производство высоки, что обуславливает низкую целесообразность серийного производства.Они часто используются на стадии опытно-разведочных работ и не имеют большого значения для практического применения.Поэтому им трудно осуществить индустриализацию.
06 Модернизация пуленепробиваемой керамики
Карбид кремния и карбид бора обладают большим пуленепробиваемым потенциалом.Однако нельзя не учитывать плохую трещиностойкость и хрупкость однофазной керамики.С развитием современной науки и техники подчеркиваются функциональность и экономичность пуленепробиваемой керамики, которая представлена ​​как многофункциональная, с высокими эксплуатационными характеристиками, малым весом, низкой стоимостью и безопасностью.В последнее время эксперты и ученые надеются укрепить, сделать жестче, облегчить и сэкономить керамику за счет микрорегулировки, включая композит из нескольких керамических систем, функциональную градиентную керамику, многослойную структуру и т. Д. Однако эта броня легче, чем текущая броня, что улучшает подвижность. боевых частей.
Функциональная градиентная керамика характеризуется закономерным изменением свойств материалов компонентов за счет микродизайна.Например, борид титана и металлический титан, а также оксид алюминия, карбид кремния, карбид бора, нитрид кремния и металлический алюминий и другие металлокерамические композиционные системы имеют градиентное изменение характеристик по толщине, то есть для получения пуленепробиваемой керамики, которая переход от высокой твердости к высокой вязкости.
Нанокомпозитная керамика состоит из субмикронных или нанометровых дисперсных частиц, добавленных в матричную керамику.Например, SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC и т. д. могут улучшить твердость, ударную вязкость и прочность керамики.Сообщается, что западные страны изучают, как изготавливать керамику с размером зерна в десятки нанометров путем спекания наноразмерных порошков, чтобы укрепить и сделать материалы более жесткими.Ожидается, что баллистическая керамика совершит крупный прорыв в этом отношении.
07 Резюме
Будь то однофазная или многофазная керамика, лучшие пуленепробиваемые керамические материалы по-прежнему неотделимы от карбида кремния и карбида бора.С развитием технологии спекания преимущества керамики из карбида бора становятся все более заметными.


Время публикации: 03 декабря 2022 г.