продукты SSiC
Как KSINO может добиться таких выдающихся достижений?
В отрасли хорошо известно, что основные преимуществаSSiC техникаСтабильный производственный процесс, стабильная партия, хорошее качество продукции и низкая стоимость производства.Однако этотехникатребует высоких условий спекания и сырья.В течение длительного времени процесс реакционного спекания использовался для производствакарбид кремния продуктыв Китае.ЭтотМетодика определяет, что в спеченной сырой массе имеется общий остаточный свободный кремний, что приведет к снижению прочности и износостойкости спеченной массы.Наиболее важным является то, что свободный кремний не может противостоять щелочи и коррозии сильнокислой среды, такой как плавиковая кислота.Поэтому его использование ограничено.Это также привело к появлению элитного рынкакарбид кремния продуктызаняты ведущими международными предприятиями.
ПорогSSiC продукты is довольновысокий.Например, его производственное оборудование требует температуры спекания более 2000 ℃ и условий инертной атмосферы.
Следует учитывать размер частиц, морфологию, чистоту, содержание кислорода и рН порошка.За входыт., Размер частиц D50 составляет 0,5-0,6 мкм;чистота должна быть выше 99%......
KSINO глубоко изучила и поняла различные технологии формования и общий процесс соответствующего порошкового сырья.Исходя из этого, высокоэффективные продукты SiC от KSINO обладают такими превосходными свойствами, как высокая механическая прочность, высокая твердость, износостойкость, высокая термостойкость, стойкость к сильной кислотной и щелочной коррозии, стойкость к окислению, стойкость к тепловому удару, хорошая теплопроводность, стойкость к экстремальным холодам и экстремальная термостойкость, сопротивление ползучести при высоких температурах и так далее.Мы накопили большое количество высококачественных клиентов в военной промышленности, аэрокосмической промышленности, ядерной энергетике, выплавке металлов, высокотемпературных печах, производстве литий-ионных аккумуляторов, порошковой металлургии, керамическом химическом оборудовании, сверхтонком измельчении, производстве бумаги, медицине и другие поля.
Серия продуктов SSiC
| Категория продукта SSiC | Общие названия продуктов |
| Высокоточные компоненты для полупроводникового технологического и оптико-механического оборудования | Кристаллическая лодочка из карбида кремния, механическая рука, основание из карбида кремния, треугольная опора, присоска из карбида кремния и т. д. |
| Детали для формовки стекла | Нагревательная плита из карбида кремния, пластина для пропитывания карбида кремния, форма из карбида кремния, втулка формы из карбида кремния |
| Пуленепробиваемые керамические кирпичи и керамические плиты | Пуленепробиваемая вставная пластина SSiC, пуленепробиваемая деталь SSiC, пуленепробиваемый блок SSiC |
| Компоненты оптического отражателя | оптический рефлектор SSiC |
| Серия контроля жидкости | Уплотнительное кольцо из нержавеющей стали, сопло из нержавеющей стали, рабочее колесо из нержавеющей стали, втулка вала из нержавеющей стали, шток плунжера из нержавеющей стали. |
| Детали, устойчивые к высоким температурам | Горящий стержень из нержавеющей стали, квадратная балка и ролик, тигель из нержавеющей стали, втулка горелки из нержавеющей стали, труба печи из нержавеющей стали, защитная трубка из нержавеющей стали |
| Детали, устойчивые к химической коррозии | Защитная втулка SSiC, сопло SSiC, головка SSiC, трубная решетка теплообменника, блок пучка труб SSiC, теплообменная пластина SSiC, теплообменная трубка SSiC, блок управления теплообменником SSiC, блок теплообменника SSiC, микрореакционный модуль |
| Ионостойкие травильные детали | Носитель SSiC CMP, носитель SSiC ICP, носитель SSiC PVD, носитель SSiC RTA, носитель SSiC |
| Износостойкие детали | Шлифовальный цилиндр SSiC, износостойкая труба SSiC, износостойкий кирпич SSiC, износостойкая пластина SSiC, уплотнительное кольцо SSiC, сопло для пескоструйной обработки SSiC, сопло SSiC, мелющий шар SSiC, болт и гайка SSiC |
| подшипник SSiC | Подшипник SSiC, шариковый керамический подшипник |
| Микроканальный реакционный блок | Реакционная пластина SSiC, реакционная пробирка SSiC, микрореакционный модуль SSiC |
| трубка SSiC | Трубка теплообменника, керамическая трубка теплообменника |
| втулка вала SSiC | Втулка подшипника SSiC, прецизионный керамический подшипник SSiC, втулка вала SSiC |
| Другие индивидуальные продукты | Детали по индивидуальному заказу SSiC, керамические детали по индивидуальному заказу SSiC |
Типичная техника формования и соответствующие продукты
1. Сухое прессование
сухое прессование производится путем прессования частиц порошка в пресс-форме с большим давлением.Суть его в том, что частицы сближаются в форме под действием внешней силы.ипрочно ломаются между собой и сохраняют определенную форму с помощью внутреннего трения.Этот метод в основном подходит для механического уплотнительного кольца с низкой стоимостью в массовом производстве, пуленепробиваемого листа, встроенной пуленепробиваемой нагрудной пластины, пескоструйного сопла, втулки вала, пластины, листа клапана крана и других простых формованных деталей.
2. Изостатическое уплотнение
Изостатическое уплотнение – метод формования, использующий несжимаемость жидкой среды и свойство равномерной передачи давления.По сравнению с сухим прессованием самой большой характеристикой изостатического уплотнения является то, что порошковый материал находится в состоянии трехстороннего сжатия. Таким образом, производительность и качество формованных деталей значительно улучшаются.Они обычно используются в производстве шлифовальных барабанов, теплообменных деталей блока отверстий, защитных трубок термопар, труб, трубок теплового излучения, больших пластин, дисков и т. д.
3.скользящее литье
Шликерное литьедостигается впрыскиванием шлама в пористую форму из гипсового абразивного инструмента. В зависимостиБлагодаря свойству водопоглощения (растворения) пористых форм шликерное литье заставляет суспензию поглощаться формой на стороне, близкой к стенке формы, с образованием однородного пустого слоя, который со временем утолщается.При достижении необходимой толщины излишки суспензии сливаются.Наконец, слой слоя тела преформы будет продолжать обезвоживаться и сжиматься, чтобы отделиться от модели.После удаления из модели он будет телом преформы.Шликерное литье может использоваться не только для изготовления керамических изделий сложной формы, но и для изготовления керамических изделий больших размеров, таких как защитные трубки для термопар, тигли для тиглей, шлифовальные барабаны, насадки для пескоструйной обработки, корпуса насосов, профилированные детали и т. д.
4. Экструзионное формование
Экструзияn формование заключается в том, чтобы поместить раствор вакуумной очистки в экструдер высокого давления и под действием внешней силы выдавить сырое тело в определенную форму через экструзионное сопло, которое также называют соплом головки.Экструзионное сопло является формовочныммольд.Он выдавливает зеленые тела различной формы, заменяя экструзионную насадку.Этот метод подходит для формирования трубчатых деталей с одинаковым поперечным сечением.Экструдированные детали практически не ограничены по длине, такие как химические теплообменные трубки, керамические стержни, квадратные балки, DPF (фильтр выхлопных газов), керамические мембраны, пластины и т. д.
Карбид кремния настолько редко встречается в природе, что был обнаружен очень поздно.За последние три десятилетия, с прогрессом науки и техники, карбид кремния постепенно вырвался на ослепительный свет.Однако,ССиПродукты C стали незаменимыми материалами во многих новых областях применения с превосходными комплексными свойствами.Как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на SSiCбизнеса, КСИНО накопила большой практический опыт обслуживания клиентов.Нашему пониманию и научно-исследовательским возможностям в отношении различных прикладных продуктов можно доверять!
