Износостойкие РТИ, экран, диафрагма, боковина
Применение
Многослойный высокочастотный вибрационный грохот использует передовую международную концепцию дизайна и режим принудительного многоканального распределения пульпы, который снижает скорость потока пульпы на поверхности грохота, имеет длительный срок службы, компактную конструкцию и низкий уровень шума.По сравнению с гидроциклоном эффективность классификации составляет более 80%.Благодаря высокой эффективности классификации и меньшему возврату качественной продукции можно увеличить подачу сырой руды, а производительность системы можно увеличить на 10-20%.Это может уменьшить чрезмерное дробление руды и увеличить скорость извлечения металла на 1-3%.Некоторые редкие металлы могут достигать 10%.Сокращение количества отзываемой продукции важно для сохранения бесполезной работы возвращенных материалов.Ему нужно только течь в конец подачи руды непосредственно из конца подачи.Не нужно подавать руду под давлением, что экономит около 20% энергии по сравнению с циклоном.
Просеивающие изделия могут быть изготовлены из резины и полиуретана в соответствии с потребностями заказчика.
1) Технические характеристики ситовой пластины включают в себя различные канавки: квадратное отверстие, круглое отверстие, отверстие специальной формы и т. д.
2) Резина изготовлена из импортного малайзийского натурального латекса, который обладает высокой износостойкостью и высокой эластичностью.Профессиональная формула разработана для резиновой ситовой пластины, чтобы сделать ее пригодной для различных условий просеивания ударного износа.
3) Используется импортный высокоэффективный полиуретан, обладающий сверхвысокой стойкостью к истиранию и высокой ударопрочностью.
4) Команда разработчиков использует конструкцию, устойчивую к усталости, такую как анализ конечных элементов (FEA).С помощью анализа моделирования EDEM была разработана наиболее разумная и оптимальная конструкция ситчатой пластины.
Мембрана резинового фильтр-пресса
Премьера продукта
Фильтрующая пластина и диафрагма резинового фильтр-пресса обладают отличной химической стойкостью и сопротивлением усталости.Его специальная структура и материалы обеспечивают эластичность диафрагмы. Сверхбольшой ход пресса позволяет получить тонкую фильтровальную корку с низким содержанием воды.При нормальной температуре максимальное давление прессования может достигать 1,6 МПа.В качестве прессующей среды можно использовать сжатый воздух или воду под высоким давлением.Этот тип диафрагмы имеет длительный срок службы.Комбинированная конструкция делает замену диафрагмы более удобной, а также снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.KSINO предоставляет индивидуальные услуги.Основываясь на вашем конкретном производственном процессе и научных и обоснованных экспериментальных результатах, технологический отдел подберет для вас подходящее фильтрующее оборудование, чтобы удовлетворить ваши производственные потребности и максимально увеличить эффективность вашего производства.
Выдающиеся преимущества
KSINO обеспечивает изготовление на заказ диафрагмы резинового фильтр-пресса!
KSINO может разработать пресс-форму и настроить продукт в соответствии с параметрами, предоставленными клиентами!
Характеристики диафрагмы резинового фильтр-пресса
1. Это может значительно улучшить содержание твердых частиц в фильтрационной корке и отличные характеристики уплотнения.
2. Это может сократить время фильтрации и значительно повысить эффективность производства.
3. Он может прессовать дополнительные жидкие среды, такие как воздух, инертный газ, вода и масло, для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности.
4. Благодаря системе защиты пресса можно избежать повреждения диафрагмы, вызванного неправильной работой.
5. В зависимости от его сильной коррозионной стойкости он в основном применим ко всем операциям разделения твердой и жидкой фаз.
Рабочее обоснование
Спецификация:
Модель 800, Модель 1000, Модель 1250, Модель 1500, Модель 1600, Модель 1500*2000, Модель 2000*2000
Рифленая боковая стенка с большим углом наклона
Рифленая боковая стенка с большим углом наклона
Премьера продукта
Гофрированная боковая стенка с большим углом наклона также называется боковой стенкой с большим углом наклона или боковой стенкой с подолом.
Конструктивная композиция конвейерной ленты с большим углом наклона и кромкой
Основная полоса:
В качестве материала каркаса используется холст, пропитанный полиэфирным хлопком (полотно из этиленпропиленового каучука и сердечник из стального каната), и поперечный жесткий армирующий слой.Поперечный жесткий армирующий слой полезен для предотвращения разрушения конвейерной ленты с большой боковой стенкой.
Боковая стенка: Основываясь на функции боковой стенки и характеристиках работы всего ремня, KSINO приняла такие меры, как увеличение содержания клея в боковой стенке, вклеивание нейлоновой ткани внутрь боковой стенки в качестве каркасного слоя и так далее.KSINO также повышает сопротивление изгибу и сопротивление разрыву боковой стенки, чтобы увеличить срок службы продукта.
Диафрагма: Применяя технику смешивания резины, волокнистых композитных материалов,
и повышенная ударопрочность, диафрагма имеет высокую жесткость и высокую твердость, чтобы избежать деформации, вызванной большой силой.
Склеивание основной ленты, боковой стенки и диафрагмы: за счет применения передовой технологии двойной синхронной непрерывной низкотемпературной вулканизации повышается прочность соединения и предотвращается старение основного ремня, вызванное повторяющейся высокотемпературной вулканизацией.
Техника болтового соединения применяется между боковой стенкой и диафрагмой.Это не только решает проблему утечки материала, вызванную подъемом на большой угол, но и повышает жесткость ремня.
Выдающиеся преимущества
Характеристики продукта (обычная конвейерная лента с большим углом наклона и гофром)
1.Увеличение угла подачи (30~90 градусов);
2. Владение небольшим пространством и небольшими инвестициями
3. Обладая большой пропускной способностью и улучшая высоту подъема;
4. Плавный переход от горизонтального к наклонному (или вертикальному);
5. Подходит для транспортировки порошкообразных, гранулированных, мелких, пастообразных и жидких материалов, которые легко разбрасываются;
6. Низкое энергопотребление, простая конструкция, высокая прочность ленты и длительный срок службы.
Рабочее обоснование
1) основной материал: обычный хлопковый холст (CC), полиэстер, смешанный с хлопком (CP), нейлон (NN), полиэстер (EP) и т. д.;
2)ширина ремня: 100мм-2000мм;
3) Слой ткани: 2-20 слоев;
4) Клей для покрытия: рабочая поверхность (1,5-15 мм) и нерабочая поверхность (0 мм-6 мм);