วาล์วเซรามิกขั้นสูง

คำอธิบายสั้น:

วาล์วเซรามิกขั้นสูง

การใช้งานวาล์วโลหะมีประวัติยาวนานกว่าหนึ่งร้อยปีแม้ว่าในระหว่างงวดจะมีการปรับปรุงโครงสร้างและวัสดุ แต่ก็มีข้อ จำกัด ตามเงื่อนไขของวัสดุโลหะเองไม่สามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่รุนแรงเช่นการสึกหรอสูงและการกัดกร่อนที่รุนแรงภายใต้สภาพแวดล้อมพิเศษการรั่วไหลบ่อยครั้งเกิดจากอายุการใช้งานสั้นและการซีลที่ไม่ดีส่งผลต่อความเสถียรของการทำงานของระบบในระดับหนึ่ง

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

คำถามที่พบบ่อย

แท็กสินค้า

วาล์วเซรามิกขั้นสูง

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเคมี โครงการพิเศษต่างๆ เช่น การกัดกร่อนที่รุนแรง อุณหภูมิและความดันสูง และความเป็นพิษสูงกำลังเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับวาล์ว ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ใช้บ่อยที่สุดในท่อส่งสารเคมี เช่น เหนือกว่า ความแข็งแรง, ความแข็ง, ความเป็นฉนวน, การนำความร้อน, ทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน, ทนต่อการขัดถู, ทนต่อการสึกหรอ, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรงมากหรือเงื่อนไขการใช้งานทางวิศวกรรม วาล์วเซรามิกใหม่ที่มีความเสถียรสูงและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมกลายเป็น ครั้งต้องการ

วาล์วเซรามิกขั้นสูงสามารถปรับแต่งตามสภาพการทำงานจริงของลูกค้า

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและการใช้ประโยชน์จากข้อดีตามธรรมชาติของโครงสร้างเซรามิก ทำให้สามารถรับการซีลที่ดีและแรงบิดที่เบาได้อย่างง่ายดาย ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การดึงพื้นผิวการซีลและการล็อคแกนลูกได้อย่างมีประสิทธิภาพโครงสร้างการปิดผนึกแบบเดือยถูกนำมาใช้ระหว่างบ่าวาล์วและเยื่อบุตัววาล์วโครงสร้างดังกล่าวสามารถรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีของวาล์วภายใต้แรงกดดันในการทำงานสูง

กล่องบรรจุใช้โครงสร้างคอสูง ซึ่งรับประกันสองเท่าสำหรับซีลก้านวาล์วการบรรจุกราไฟท์ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วมีความแน่นที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงใช้การออกแบบโครงสร้างป้องกันการดีดออกเพื่อป้องกันไม่ให้ก้านวาล์วดีดออกจากวาล์วภายใต้ความกดดันการทำงานสูง จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัย

ข้อดีและลักษณะของเซรามิกวาล์วใหม่

(1) อายุการใช้งานยาวนาน
เมื่อเทียบกับวาล์วที่ทำจากวัสดุอื่น เซรามิกวาล์วมีอายุการใช้งานที่ยาวนานอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันที่รุนแรงสิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานปกติของอุตสาหกรรมการขนส่งสารเคมีในระดับหนึ่ง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตสารเคมีและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของวาล์ว
(2) ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง
เซรามิกวาล์วใช้ได้กับหลากหลายประเภท เช่น การผลิตไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และเหมืองแร่นอกจากนี้ เซรามิกวาล์วยังใช้ได้กับงานด้านอุตสาหกรรม เช่น การบำบัดน้ำเสีย
(3) เทคนิคการผลิตผู้ใหญ่
ด้วยนวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี กระบวนการเตรียมและการไหลของเซรามิกจึงสมบูรณ์และสมบูรณ์แบบมากขึ้นตัวอย่างเช่น การเชื่อมโยงทางเทคโนโลยีที่สำคัญ เช่น อัตราส่วนสัดส่วนผลิตภัณฑ์ของเซรามิกส์ และการแปรรูปและการขึ้นรูปเซรามิกจะเติบโตเต็มที่มากขึ้นผ่านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ
(4) แหล่งวัตถุดิบที่กว้างขวาง
วัตถุดิบสำหรับการเตรียมเซรามิกวาล์วมาจากหลากหลายแหล่งวัตถุดิบที่มีอะลูมิเนียมและซิลิกอนสามารถใช้ในการเตรียมเซรามิกหลังการแปรรูป
(5) ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
เซรามิกวาล์วมีความเหนือกว่าวาล์วประเภทอื่นในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อนนอกจากนี้ยังมีความแน่นและการนำความร้อนที่ดี
(6) ต้นทุนการผลิตต่ำ
เนื่องจากการเลือกใช้วัตถุดิบร่วมกันในการผลิตเซรามิกจึงช่วยประหยัดทรัพยากรโลหะหายากได้มากยิ่งไปกว่านั้น การใช้เซรามิกวาล์วสามารถลดความเข้มแรงงานของคนงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และการทำงานของระบบค่อนข้างเสถียรค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระบบทั้งหมดและการเปลี่ยนวาล์วค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความแข็งของพื้นผิวการซีลวาล์วเซรามิกและส่วนที่สัมผัสกับของไหลนั้นสูงมาก (Rockwell HRA ≥ 88 หรือสูงกว่า) ซึ่งเทียบเท่ากับ Rockwell HRC ≥ 70 หรือสูงกว่าวาล์วเซรามิกมีประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง และชิ้นส่วนเซรามิกมีคุณสมบัติการหล่อลื่นตัวเองที่เหนือกว่าดังนั้นแรงบิดของเซรามิกวาล์วจึงน้อยมากซึ่งสะดวกสำหรับการควบคุมระยะไกล

ส่วนประกอบทั่วไปและประเภทของวาล์วของเซรามิกวาล์ว

มีวาล์วเซรามิกสองประเภทในองค์ประกอบเฉพาะ

วิธีแรกคือการวางชั้นของฟิล์มป้องกันเซรามิกบนพื้นผิวโลหะโดยการฝังหรือการติดด้วยเซรามิก และใช้โลหะเป็นระบบโครงรองรับของเซรามิก
ข้อดี: กรอบของชิ้นส่วนโลหะมีความแข็งและความเหนียวสูง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถเอาชนะลักษณะของเซรามิกที่มีความเปราะสูงแต่มีความแข็งแรงต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทในการปกป้องเซรามิกอีกด้วย

ประการที่สองขึ้นอยู่กับโครงสร้างเซรามิกที่เป็นของแข็งผ่านการบำบัดด้วยกระบวนการหลายชั้น เช่น การขึ้นรูปด้วยแรงดันสถิต การซินเตอร์แบบลดความร้อน และกระบวนการอื่นๆ จึงสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาทางเทคนิคที่เกิดจากข้อจำกัดของวาล์วเซรามิกได้ในระดับสูงสุด

ในกระบวนการประยุกต์ใช้เซรามิก จำเป็นต้องเลือกโหมดการเชื่อมต่อของวาล์วตามคุณสมบัติของเซรามิกตัวอย่างเช่น ในการออกแบบและผลิตบอลวาล์วเซรามิกและวาล์วผีเสื้อเซรามิก วาล์วผีเสื้อและบอลวาล์วมีโครงสร้างพิเศษที่ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการฝังหรือเชื่อมองค์ประกอบทางเคมีหลักของบอลวาล์วและเซรามิกวาล์วผีเสื้อคือ ZrO2นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างบางประการระหว่างกระบวนการเผาเซรามิกและการบำบัดกับเซรามิกประเภท Al2O3

การประยุกต์ใช้เซรามิกวาล์วในงานวิศวกรรม

ในปัจจุบัน เซรามิกวาล์วถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ลดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD), เถ้าลอย, ระบบกำจัดตะกรันและการเผาไหม้ (การฉีดถ่านหิน) ของโรงไฟฟ้า, โครงการเครื่องกำจัดกำมะถันเผาผนึก (EPC) ของโรงงานเหล็กและเหล็กกล้า, การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย ของการเผาขยะ อุตสาหกรรมคลออัลคาไล อุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียและขยะมูลฝอย และอุตสาหกรรมอื่นๆ

เมื่อเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง วาล์วเซรามิกมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครและประสิทธิภาพที่ดีเมื่อเทียบกับวาล์วที่มีคุณสมบัติวัสดุอื่นๆ ในการใช้งานท่อส่งสารเคมีตัวอย่างเช่น:

(1) หลีกเลี่ยงการขัดถูและการกัดกร่อนของหินปูน สารละลายยิปซั่ม คลอไรด์ไอออน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ อย่างมีประสิทธิภาพ

(2) ป้องกันฝุ่นอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการสึกหรอของผงเหล็กและผงเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(3) จัดการกับขยะมูลฝอยอย่างมีประสิทธิภาพ

(4) ตอบสนองความต้องการการผลิตของอุตสาหกรรมการผลิตคลอร์อัลคาไล

ด้วยความต้องการทางสังคมที่สูงขึ้นในด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และนวัตกรรมเทคโนโลยีที่ต่อเนื่อง ทำให้วาล์วเซรามิกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น คุณสมบัติเชิงกลมีเสถียรภาพมากขึ้น และมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงขึ้นเรื่อยๆภายใต้สภาวะการทำงานที่มีการกัดกร่อนรุนแรงและการสึกกร่อนที่รุนแรง อายุการใช้งานของวาล์วโลหะหายาก เช่น ไททาเนียม นิกเกิล และอื่นๆ 2-5 เท่า

ไซโคลนวาล์ว

ก่อนใช้ไซโคลน ให้ตรวจสอบว่าไซโคลนและท่อส่งอยู่ในสภาพปกติหรือไม่จำนวนไฮโดรไซโคลนที่ใช้จะถูกกำหนดตามปริมาณแร่ที่ได้มาโปรดเปิดวาล์วโดยใช้ไซโคลนและปิดวาล์วสแตนด์บายไซโคลน
1. ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดจุดเชื่อมต่อทั้งหมดของยูนิตไซโคลนแล้วกำจัดสิ่งตกค้างทุกชนิดในท่อส่งและกล่องยูนิตเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและการอุดตันหลังจากเริ่มเดินเครื่องโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดวาล์วไซโคลนจนสุดแล้ว
2.วาล์วสามารถเปิดจนสุด (เช่น ไซโคลนที่กำลังทำงานอยู่) หรือปิดสนิท (เช่น สแตนด์บายไซโคลน)อย่างไรก็ตาม วาล์วไม่ได้รับอนุญาตให้อยู่ในสถานะกึ่งเปิด นั่นคือ ไม่อนุญาตให้ควบคุมการไหลด้วยวาล์ว
3.หากเป็นไปได้ โปรดทดลองขับด้วยน้ำสะอาดก่อนสามารถให้อาหารไซโคลนได้โดยการสูบน้ำหรือถังระดับสูงหากปริมาณงานของปั๊มและไซโคลนตรงกัน เกจวัดความดันจะแสดงค่าคงที่โปรดตรวจสอบว่าการอ่านมาตรวัดความดันไม่ผันผวนหากมีความผันผวนอย่างเห็นได้ชัด ให้ตรวจสอบสาเหตุอุปกรณ์ต้องทำงานภายใต้แรงดันไม่เกิน 0.3MPa
4.เมื่ออุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันปกติ ให้ตรวจสอบการรั่วไหลของจุดเชื่อมต่อและใช้มาตรการแก้ไขหากจำเป็น
5. โปรดตรวจสอบการอุดตันที่เกิดจากสิ่งตกค้างที่เข้าสู่ไซโคลนหากช่องทางป้อนเข้าของไซโคลนถูกปิดกั้น ปริมาณน้ำล้นและกรวดจะลดลงหากพอร์ตการตั้งค่าทรายของไฮโดรไซโคลนถูกปิดกั้น การไหลของการตั้งค่าทรายจะลดลงหรือถึงขั้นตัดออก และบางครั้งอาจเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงในกรณีที่เกิดการอุดตัน ต้องปิดวาล์วป้อนของไซโคลนให้ทันเวลาเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเพื่อป้องกันการอุดตัน สามารถเพิ่มสิ่งอำนวยความสะดวก (เช่น หน้าจอสั่น) เพื่อป้องกันวัสดุเนื้อหยาบและของใช้เบ็ดเตล็ดในถังป้อนของกลุ่มไฮโดรไซโคลนในขณะเดียวกัน ต้องเทถังฟีดออกทันเวลาระหว่างการปิดเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุการอุดตันเนื่องจากการตกตะกอนและความเข้มข้นสูงระหว่างการรีสตาร์ท
6.เมื่ออุปกรณ์ได้รับการพิสูจน์ว่าทำงานได้ดีโดยการทดสอบน้ำสะอาด สารละลายสามารถป้อนเข้าสู่การทำงานได้ในระหว่างการทำงานปกติของอุปกรณ์ จะต้องตรวจสอบความเสถียรของมาตรวัดความดัน การล้นและการไหลของกรวด และสถานะการระบายออก และควรตรวจสอบความเข้มข้นและความละเอียดของน้ำล้นและกรวดอย่างสม่ำเสมอ

วาล์วกำจัดขี้เถ้าและตะกรัน

วาล์วตรวจสอบการปล่อยตะกรันส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อขนส่งสารผสมของสารละลาย ปูน น้ำเสีย และขี้เถ้าในเหมืองแร่ โลหะ พลังงาน อุตสาหกรรมเคมี การปล่อยสิ่งปฏิกูล และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิในการทำงาน ≤ 120C และความดัน ไม่เกิน 4.0MPa

วาล์วประตูลิ่ม

สวมวาล์วถ่านหินบดละเอียดที่สามารถปรับได้

เกทวาล์วสต๊อปวาล์ว

เช็ควาล์วปล่อยตะกรัน

อุปกรณ์ขยายที่ทนต่อการสึกหรอ

บอลวาล์วสามทางที่ทนต่อการสึกหรอของหินหล่อ

บอลวาล์วสึกหรอด้วยมือและไฟฟ้าและทนต่อการกัดกร่อน

วาล์วประตูจาน

วาล์วประตูปล่อยตะกรันที่ทนต่อการสึกหรอ

วาล์วประตูถ่านหินบดที่ทนต่อการสึกหรอด้วยไฟฟ้า

วาล์วประตูป้องกันการสึกหรอและป้องกันตะกรัน

วาล์วปีกผีเสื้อ

วาล์วปีกผีเสื้อหยุดแบบรวม

วาล์วปีกผีเสื้อที่ทนต่อการสึกหรอ

วาล์วประตูเถ้าแห้ง

สินค้า

วัสดุ

งานอุตสาหกรรม

ประเภทสินค้า

ตัวอย่างระบบแอพพลิเคชั่น

วาล์วเซรามิกขั้นสูง

เซรามิกขั้นสูง อีนาเมล วาล์วเซรามิกธรรมดา วาล์วเคลือบฟลูออรีน วาล์วโลหะ ฯลฯ

ใช้กันอย่างแพร่หลายในถ่านหิน เหมืองแร่ ปิโตรเลียม เคมี พลังงานความร้อน ยา เหล็ก ถลุง เครื่องจักร การอนุรักษ์น้ำ ท่าเรือ ท่าเรือ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีการสึกหรอรุนแรง

ชุดบอลวาล์วเซรามิก

ชุดวาล์วผีเสื้อเซรามิก

วาล์วปล่อยเซรามิก

วาล์วป้อนเซรามิค

เช็ควาล์วเซรามิค

นิวเมติกวาล์วโดม

วาล์วปล่อยตะกรันเซรามิก

วาล์วประตูเซรามิก

ชุดวาล์วลดแรงดัน

วาล์วเคลือบฟลูออรีน

วาล์วเคลือบฯลฯ

ระบบเคมี

ระบบลำเลียงหินปูน

ระบบปล่อยก้อนกรวดแบบไร้ฝุ่น

ระบบกำจัดตะกรันไฮดรอลิกเชิงกล

วาล์วพิเศษโพลีคริสตัลไลน์ซิลิคอน

ระบบกำจัดเถ้าด้วยลมแรงดันลบ

ระบบคัดแยกเถ้าลอย

ขนาดมูลค่าบอล

DN		L	D	D1	D2	n-Φd	b	f	H
mm	in	L	D	D1	D2	n-Φd	b	f	H
15	1/2″	130	95	65	45	4-Φ14	14	2	86
20	3/4″	130	105	75	55	4-Φ14	14	2	95
25	1″	140	115	85	65	4-Φ14	14	2	108
32	1 1/4″	165	135	100	78	4-Φ18	16	2	115
40	1 1/2″	165	145	110	85	4-Φ18	16	3	115
50	2″	203	160	125	100	4-Φ18	16	3	115
65	2 1/2″	222	180	145	120	4-Φ18	16	3	115
80	3″	241	195	160	135	8-Φ18	20	3	145
100	4″	305	215	180	155	8-Φ18	20	3	188
125	5″	356	245	210	185	8-Φ18	22	3	210
150	6″	394	280	240	210	8-Φ23	24	3	260
200	8″	457	335	295	265	12-Φ23	26	3	320
250	10″	533	405	350	320	12-Φ25	30	3	365