อิฐฉนวนทนไฟ American ASTM
แอปพลิเคชัน
อิฐทนไฟ | การจัดหมวดหมู่ | วัสดุ | อุณหภูมิทนไฟ | ความหนาแน่นของปริมาตร | แรงอัด | แอพพลิเคชั่น |
บล็อกไฟร์เคลย์ทนไฟ | AL2O3≤45% | ไฟร์เคลย์ | 1780 | 1 | 8 | อิฐมวลเบาส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุฉนวนความร้อนในเตาเผาอุตสาหกรรมประเภทต่างๆ เช่น หม้อต้มความร้อน เตาเผาแก้ว เตาเผาปูนซีเมนต์ เตาเผาปุ๋ยเคมี เตาหลอม เตาหลอมร้อน เตาหลอม เตาถ่าน เตาไฟฟ้า เป็นต้น |
อิฐลูกกลวงอลูมินาความบริสุทธิ์สูง
อิฐลูกกลวงเซอร์โคเนีย | AL2O3≥85 | อัลทูโอ3 | 1680 | 1.4~1.7 | ≥12 | สามารถสัมผัสโดยตรงกับชั้นการทำงานของเปลวไฟหรือใช้เป็นชั้นฉนวนกันความร้อนในปัจจุบัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเซรามิกส์ เตาเผาวัสดุทนไฟ เตาเผาผงโลหะวิทยา เตาเผาส่วนประกอบสารกึ่งตัวนำ เตาเผาไฮโดรเจนและบรรยากาศลด ฯลฯ |
AL2O3≥90 | อัลทูโอ3 | 1700 | 1.4~1.7 | ≥10 | ||
AL2O3≥99 | อัลทูโอ3 | 1800 | 1.4~1.7 | ≥9 | ||
ZrO2≥98 | ZrO2 | 2200 | 3 | ≥8 | ||
อิฐฉนวนมัลไลท์ | ไฟร์เคลย์ | มัลไลท์ | 1400 | 1 | 4.5 | แรงอัดอุณหภูมิปกติคือ 70~260MPaส่วนใหญ่จะใช้สำหรับด้านบนของเตาหลอมร้อน, กองเตาหลอมและด้านล่าง, เตาหลอมแก้ว, เตาเผาเซรามิกเผาผนึก, มุมตาบอดของระบบแคร็กปิโตรเลียม ฯลฯ |
KSINO มุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนาอิสระและสร้างสรรค์นวัตกรรมผลิตภัณฑ์เตาเผาอุณหภูมิสูง ตลอดจนจัดหาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงสำหรับเตาเผาอุณหภูมิสูงในแง่ของหม้อไอน้ำฟลูอิไดซ์เบดแบบหมุนเวียน เครื่องระเหย เตาเผาฟลูอิไดซ์เบด เตาเผาขยะ เตาเผาแบบหมุน และโครงสร้างเตาเผาประเภทอื่นๆ มีแนวคิดการเพิ่มประสิทธิภาพขั้นสูงKSINO ได้สั่งสมประสบการณ์อันยาวนานในการสร้างเตาเผา การออกแบบ การปรับปรุง การก่อสร้าง การทำให้แห้งและฉนวน และสร้างห่วงโซ่บริการตลอดวงจรชีวิตของเตาเผาอุณหภูมิสูงKSINO ส่วนใหญ่ผลิตวัสดุทนไฟรูปทรงหนัก อสัณฐาน รูปทรงเบา อิฐทนไฟ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแก้ว พลังงาน โลหะ อโลหะ ปิโตรเคมี วัสดุก่อสร้าง เตาเผาแบบหมุน และสาขาอื่น ๆ
อิฐฉนวนความร้อนมาตรฐานอุตสาหกรรมญี่ปุ่น JIS มีน้ำหนักเบา, ปริมาณเหล็กต่ำ, การหดตัวเมื่อเผาต่ำ, การนำความร้อนต่ำ, ความจุความร้อนต่ำ, เนื้อหาสิ่งเจือปนต่ำ, ความแข็งแรงสูง, และทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนและการกัดกร่อนในบรรยากาศได้ดี ลักษณะเฉพาะที่ยอดเยี่ยม .ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบุพื้นผิวร้อนของเตาอุตสาหกรรมเช่นเตาหลอม, เตาถ่าน, เตาแบ่งเบา, เตาหลอมความร้อนการกลั่นน้ำมัน, เตาแคร็ก, เตาลูกกลิ้ง, เตาอุโมงค์และวัสดุฉนวนสำรองเตาอุตสาหกรรมอื่น ๆ
ชุดผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับช่วงอุณหภูมิ 900 ℃~1500 ℃
ดัชนีทางกายภาพและเคมีของอิฐฉนวนมาตรฐาน JIS ของญี่ปุ่น
พิมพ์ | ลวดอุ่นถาวรไม่เปลี่ยนแปลงมากกว่า 2% ของอุณหภูมิทดสอบ | ความหนาแน่นจำนวนมาก ㎏/㎝3 | แรงอัด ㎏f/cm2 (เมกะปาสคาล) | การนำความร้อน (อุณหภูมิเฉลี่ย 350±10℃) kca/m·h·℃ (ว/ม·ก) | |
A | เอ-1 | 900 | น้อยกว่า 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.13 (0.15) |
เอ-2 | 1,000 | น้อยกว่า 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.14 (0.16) | |
เอ-3 | 1100 | น้อยกว่า 0.50 | ≥5 (0.49) | ≤0.15 (0.17) | |
เอ-4 | 1200 | น้อยกว่า 0.55 | ≥8 (0.78) | ≤0.16 (0.19) | |
เอ-5 | 1300 | <0.60 | ≥8 (0.78) | ≤0.17 (0.20) | |
เอ-6 | 1400 | <0.70 | ≥10 (0.98) | ≤0.20 (0.23) | |
เอ-7 | 1500 | <0.75 | ≥10 (0.98) | ≤0.22 (0.26) | |
B
| บี-1 | 900 | <0.70 | ≥25 (2.45) | ≤0.17 (0.20) |
บี-2 | 1,000 | <0.70 | ≥25 (2.45) | ≤0.18 (0.21) | |
บี-3 | 1100 | <0.75 | ≥25 (2.45) | ≤0.20 (0.23) | |
บี-4 | 1200 | <0.80 | ≥25 (2.45) | ≤0.22 (0.26) | |
บี-5 | 1300 | <0.80 | ≥25 (2.45) | ≤0.23 (0.27) | |
บี-6 | 1400 | <0.90 | ≥30 (2.94) | ≤0.27 (0.31) | |
B-7 | 1500 | <1.00 น | ≥30 (2.94) | ≤0.31 (0.36) | |
C | ซี-1 | 1300 | <1.10 | ≥50 (4.90) | ≤0.30 (0.35) |
ซี-2 | 1400 | <1.20 | ≥70 (6.86) | ≤0.38 (0.44) | |
ซี-3 | 1500 | <1.25 | ≥100 (9.81) | ≤0.45 (0.52) |
อิฐฉนวนกันความร้อนมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา: ผลิตภัณฑ์เป็นไปตามระบบมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา
ตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางเคมีของอิฐฉนวนกันความร้อนมาตรฐาน ASTM ของอเมริกา
พิมพ์ | เจเอ็ม-23 | เจเอ็ม-26 | เจเอ็ม-28 | เจเอ็ม-30 | เจเอ็ม-32 | |
ประเภท ISO2245 | 125-0.5-ล | 140-0.8-ล | 150-0.9-ล | 160-1.0-ล | 170-1.2-ล | |
อุณหภูมิ | ℃ | 1260 | 1430 | 1540 | 1650 | 1760 |
ประสิทธิภาพอุณหภูมิปกติ ความหนาแน่นจำนวนมาก ความแข็งแรงดัด แรงอัด |
กก./ลบ.ม MPa MPa |
480 0.9 1.1 |
780 0.4 1.6 |
880 1.6 2.1 |
1020 1.0 2.5 |
1250 2.1 3.5 |
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง การเปลี่ยนสายเบิร์น (CT-30) ℃ 24 ชม. ≤ การขยายเชิงเส้นแบบพลิกกลับได้ (สูงสุด) คืบ (เปลี่ยนรูปหลังจาก 90 นาที), ≤ 1100 ℃,0.034Mpa 1260℃,0.069Mp 1320℃,0.069Mp 1370℃,0.069Mp |
%
%
% |
0.8
0.5
0.2 |
0.6
0.7
0.3 |
0.9
0.8
0.1 0.3 |
0.9
0.9
0.1 0.5 |
0.9
0.1
0.2
|
การนำความร้อน (ที่อุณหภูมิเฉลี่ยต่อไปนี้), ≤ 400 ℃ 600 ℃ 800 ℃ 1,000 ℃ 1200 ℃ 1400 ℃ |
W/มก |
0.14 0.16 น 0.18 น 0.20 |
0.27 0.29 0.31 0.33 0.35 |
0.32 0.34 0.36 0.38 0.41
|
0.41 0.43 0.44 0.45 0.47
|
0.49 0.50 0.51 0.53 0.56 0.60 |
องค์ประกอบ เอไอทูโอ3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO จีเอ็มโอ นา2O+K2O | 37 45 0.7 1.2 1.5 0.3 1.1 | 58 39 0.8 0.3 0.3 0.1 1.7 | 67 31 0.6 0.7 0.2 0.1 0.9 | 73 25 0.5 0.5 ถูก จำกัด ถูก จำกัด 0.9 | 77 21 0.4 0.4 ถูก จำกัด 0.1 0.9 |
มาตรฐานวัสดุทนไฟมาตรฐาน British BSI
มาตรฐานวัสดุทนไฟมาตรฐาน DIN ของเยอรมัน