วาล์วไฮโดรไซโคลน
วาล์วเซรามิกขั้นสูง
การใช้งานวาล์วโลหะมีประวัติยาวนานกว่าหนึ่งร้อยปีแม้ว่าในระหว่างงวดจะมีการปรับปรุงโครงสร้างและวัสดุ แต่ก็มีข้อ จำกัด ตามเงื่อนไขของวัสดุโลหะเองไม่สามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่รุนแรงเช่นการสึกหรอสูงและการกัดกร่อนที่รุนแรงภายใต้สภาพแวดล้อมพิเศษการรั่วไหลบ่อยครั้งเกิดจากอายุการใช้งานสั้นและการซีลที่ไม่ดีส่งผลต่อความเสถียรของการทำงานของระบบในระดับหนึ่ง
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเคมี โครงการพิเศษต่างๆ เช่น การกัดกร่อนที่รุนแรง อุณหภูมิและความดันสูง และความเป็นพิษสูงกำลังเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับวาล์ว ซึ่งเป็นส่วนประกอบที่ใช้บ่อยที่สุดในท่อส่งสารเคมี เช่น เหนือกว่า ความแข็งแรง, ความแข็ง, ความเป็นฉนวน, การนำความร้อน, ทนต่ออุณหภูมิสูง, ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน, ทนต่อการขัดถู, ทนต่อการสึกหรอ, ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ ภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรงมากหรือเงื่อนไขการใช้งานทางวิศวกรรม วาล์วเซรามิกใหม่ที่มีความเสถียรสูงและคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมกลายเป็น ครั้งต้องการ
วาล์วเซรามิกขั้นสูงสามารถปรับแต่งตามสภาพการทำงานจริงของลูกค้า
ด้วยการใช้เทคโนโลยีการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและการใช้ประโยชน์จากข้อดีตามธรรมชาติของโครงสร้างเซรามิก ทำให้สามารถรับการซีลที่ดีและแรงบิดที่เบาได้อย่างง่ายดาย ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การดึงพื้นผิวการซีลและการล็อคแกนลูกได้อย่างมีประสิทธิภาพโครงสร้างการปิดผนึกแบบเดือยถูกนำมาใช้ระหว่างบ่าวาล์วและเยื่อบุตัววาล์วโครงสร้างดังกล่าวสามารถรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีของวาล์วภายใต้แรงกดดันในการทำงานสูง
กล่องบรรจุใช้โครงสร้างคอสูง ซึ่งรับประกันสองเท่าสำหรับซีลก้านวาล์วการบรรจุกราไฟท์ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วมีความแน่นที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงใช้การออกแบบโครงสร้างป้องกันการดีดออกเพื่อป้องกันไม่ให้ก้านวาล์วดีดออกจากวาล์วภายใต้ความกดดันการทำงานสูง จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัย
ข้อดีและลักษณะของเซรามิกวาล์วใหม่
(1) อายุการใช้งานยาวนาน
เมื่อเทียบกับวาล์วที่ทำจากวัสดุอื่น เซรามิกวาล์วมีอายุการใช้งานที่ยาวนานอย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันที่รุนแรงสิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานปกติของอุตสาหกรรมการขนส่งสารเคมีในระดับหนึ่ง แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิตสารเคมีและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของวาล์ว
(2) ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง
เซรามิกวาล์วใช้ได้กับหลากหลายประเภท เช่น การผลิตไฟฟ้า อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และเหมืองแร่นอกจากนี้ เซรามิกวาล์วยังใช้ได้กับงานด้านอุตสาหกรรม เช่น การบำบัดน้ำเสีย
(3) เทคนิคการผลิตผู้ใหญ่
ด้วยนวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี กระบวนการเตรียมและการไหลของเซรามิกจึงสมบูรณ์และสมบูรณ์แบบมากขึ้นตัวอย่างเช่น การเชื่อมโยงทางเทคโนโลยีที่สำคัญ เช่น อัตราส่วนสัดส่วนผลิตภัณฑ์ของเซรามิกส์ และการแปรรูปและการขึ้นรูปเซรามิกจะเติบโตเต็มที่มากขึ้นผ่านการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ
(4) แหล่งวัตถุดิบที่กว้างขวาง
วัตถุดิบสำหรับการเตรียมเซรามิกวาล์วมาจากหลากหลายแหล่งวัตถุดิบที่มีอะลูมิเนียมและซิลิกอนสามารถใช้ในการเตรียมเซรามิกหลังการแปรรูป
(5) ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า
เซรามิกวาล์วมีความเหนือกว่าวาล์วประเภทอื่นในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อนนอกจากนี้ยังมีความแน่นและการนำความร้อนที่ดี
(6) ต้นทุนการผลิตต่ำ
เนื่องจากการเลือกใช้วัตถุดิบร่วมกันในการผลิตเซรามิกจึงช่วยประหยัดทรัพยากรโลหะหายากได้มากยิ่งไปกว่านั้น การใช้เซรามิกวาล์วสามารถลดความเข้มแรงงานของคนงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และการทำงานของระบบค่อนข้างเสถียรค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระบบทั้งหมดและการเปลี่ยนวาล์วค่อนข้างต่ำ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความแข็งของพื้นผิวการซีลวาล์วเซรามิกและส่วนที่สัมผัสกับของไหลนั้นสูงมาก (Rockwell HRA ≥ 88 หรือสูงกว่า) ซึ่งเทียบเท่ากับ Rockwell HRC ≥ 70 หรือสูงกว่าวาล์วเซรามิกมีประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง และชิ้นส่วนเซรามิกมีคุณสมบัติการหล่อลื่นตัวเองที่เหนือกว่าดังนั้นแรงบิดของเซรามิกวาล์วจึงน้อยมากซึ่งสะดวกสำหรับการควบคุมระยะไกล
ส่วนประกอบทั่วไปและประเภทของวาล์วของเซรามิกวาล์ว
มีวาล์วเซรามิกสองประเภทในองค์ประกอบเฉพาะ
วิธีแรกคือการวางชั้นของฟิล์มป้องกันเซรามิกบนพื้นผิวโลหะโดยการฝังหรือการติดด้วยเซรามิก และใช้โลหะเป็นระบบโครงรองรับของเซรามิก
ข้อดี: กรอบของชิ้นส่วนโลหะมีความแข็งและความเหนียวสูง ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถเอาชนะลักษณะของเซรามิกที่มีความเปราะสูงแต่มีความแข็งแรงต่ำได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทในการปกป้องเซรามิกอีกด้วย
ประการที่สองขึ้นอยู่กับโครงสร้างเซรามิกที่เป็นของแข็งผ่านการบำบัดด้วยกระบวนการหลายชั้น เช่น การขึ้นรูปด้วยแรงดันสถิต การซินเตอร์แบบลดความร้อน และกระบวนการอื่นๆ จึงสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาทางเทคนิคที่เกิดจากข้อจำกัดของวาล์วเซรามิกได้ในระดับสูงสุด
ในกระบวนการประยุกต์ใช้เซรามิก จำเป็นต้องเลือกโหมดการเชื่อมต่อของวาล์วตามคุณสมบัติของเซรามิกตัวอย่างเช่น ในการออกแบบและผลิตบอลวาล์วเซรามิกและวาล์วผีเสื้อเซรามิก วาล์วผีเสื้อและบอลวาล์วมีโครงสร้างพิเศษที่ทำให้ไม่เหมาะสำหรับการฝังหรือเชื่อมองค์ประกอบทางเคมีหลักของบอลวาล์วและเซรามิกวาล์วผีเสื้อคือ ZrO2นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างบางประการระหว่างกระบวนการเผาเซรามิกและการบำบัดกับเซรามิกประเภท Al2O3
การประยุกต์ใช้เซรามิกวาล์วในงานวิศวกรรม
ในปัจจุบัน เซรามิกวาล์วถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ลดก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD), เถ้าลอย, ระบบกำจัดตะกรันและการเผาไหม้ (การฉีดถ่านหิน) ของโรงไฟฟ้า, โครงการเครื่องกำจัดกำมะถันเผาผนึก (EPC) ของโรงงานเหล็กและเหล็กกล้า, การทำให้บริสุทธิ์ก๊าซไอเสีย ของการเผาขยะ อุตสาหกรรมคลออัลคาไล อุตสาหกรรมบำบัดน้ำเสียและขยะมูลฝอย และอุตสาหกรรมอื่นๆ
เมื่อเผชิญกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง วาล์วเซรามิกมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครและประสิทธิภาพที่ดีเมื่อเทียบกับวาล์วที่มีคุณสมบัติวัสดุอื่นๆ ในการใช้งานท่อส่งสารเคมีตัวอย่างเช่น:
(1) หลีกเลี่ยงการขัดถูและการกัดกร่อนของหินปูน สารละลายยิปซั่ม คลอไรด์ไอออน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ อย่างมีประสิทธิภาพ
(2) ป้องกันฝุ่นอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการสึกหรอของผงเหล็กและผงเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(3) จัดการกับขยะมูลฝอยอย่างมีประสิทธิภาพ
(4) ตอบสนองความต้องการการผลิตของอุตสาหกรรมการผลิตคลอร์อัลคาไล
ด้วยความต้องการทางสังคมที่สูงขึ้นในด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ และนวัตกรรมเทคโนโลยีที่ต่อเนื่อง ทำให้วาล์วเซรามิกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น คุณสมบัติเชิงกลมีเสถียรภาพมากขึ้น และมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงขึ้นเรื่อยๆภายใต้สภาวะการทำงานที่มีการกัดกร่อนรุนแรงและการสึกกร่อนที่รุนแรง อายุการใช้งานของวาล์วโลหะหายาก เช่น ไททาเนียม นิกเกิล และอื่นๆ 2-5 เท่า
ไซโคลนวาล์ว
ก่อนใช้ไซโคลน ให้ตรวจสอบว่าไซโคลนและท่อส่งอยู่ในสภาพปกติหรือไม่จำนวนไฮโดรไซโคลนที่ใช้จะถูกกำหนดตามปริมาณแร่ที่ได้มาโปรดเปิดวาล์วโดยใช้ไซโคลนและปิดวาล์วสแตนด์บายไซโคลน
1. ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ยึดจุดเชื่อมต่อทั้งหมดของยูนิตไซโคลนแล้วกำจัดสิ่งตกค้างทุกชนิดในท่อส่งและกล่องยูนิตเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลและการอุดตันหลังจากเริ่มเดินเครื่องโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เปิดวาล์วไซโคลนจนสุดแล้ว
2.วาล์วสามารถเปิดจนสุด (เช่น ไซโคลนที่กำลังทำงานอยู่) หรือปิดสนิท (เช่น สแตนด์บายไซโคลน)อย่างไรก็ตาม วาล์วไม่ได้รับอนุญาตให้อยู่ในสถานะกึ่งเปิด นั่นคือ ไม่อนุญาตให้ควบคุมการไหลด้วยวาล์ว
3.หากเป็นไปได้ โปรดทดลองขับด้วยน้ำสะอาดก่อนสามารถให้อาหารไซโคลนได้โดยการสูบน้ำหรือถังระดับสูงหากปริมาณงานของปั๊มและไซโคลนตรงกัน เกจวัดความดันจะแสดงค่าคงที่โปรดตรวจสอบว่าการอ่านมาตรวัดความดันไม่ผันผวนหากมีความผันผวนอย่างเห็นได้ชัด ให้ตรวจสอบสาเหตุอุปกรณ์ต้องทำงานภายใต้แรงดันไม่เกิน 0.3MPa
4.เมื่ออุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียรภายใต้แรงดันปกติ ให้ตรวจสอบการรั่วไหลของจุดเชื่อมต่อและใช้มาตรการแก้ไขหากจำเป็น
5. โปรดตรวจสอบการอุดตันที่เกิดจากสิ่งตกค้างที่เข้าสู่ไซโคลนหากช่องทางป้อนเข้าของไซโคลนถูกปิดกั้น ปริมาณน้ำล้นและกรวดจะลดลงหากพอร์ตการตั้งค่าทรายของไฮโดรไซโคลนถูกปิดกั้น การไหลของการตั้งค่าทรายจะลดลงหรือถึงขั้นตัดออก และบางครั้งอาจเกิดการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงในกรณีที่เกิดการอุดตัน ต้องปิดวาล์วป้อนของไซโคลนให้ทันเวลาเพื่อขจัดสิ่งอุดตันเพื่อป้องกันการอุดตัน สามารถเพิ่มสิ่งอำนวยความสะดวก (เช่น หน้าจอสั่น) เพื่อป้องกันวัสดุเนื้อหยาบและของใช้เบ็ดเตล็ดในถังป้อนของกลุ่มไฮโดรไซโคลนในขณะเดียวกัน ต้องเทถังฟีดออกทันเวลาระหว่างการปิดเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุการอุดตันเนื่องจากการตกตะกอนและความเข้มข้นสูงระหว่างการรีสตาร์ท
6.เมื่ออุปกรณ์ได้รับการพิสูจน์ว่าทำงานได้ดีโดยการทดสอบน้ำสะอาด สารละลายสามารถป้อนเข้าสู่การทำงานได้ในระหว่างการทำงานปกติของอุปกรณ์ จะต้องตรวจสอบความเสถียรของมาตรวัดความดัน การล้นและการไหลของกรวด และสถานะการระบายออก และควรตรวจสอบความเข้มข้นและความละเอียดของน้ำล้นและกรวดอย่างสม่ำเสมอ
วาล์วกำจัดขี้เถ้าและตะกรัน
วาล์วตรวจสอบการปล่อยตะกรันส่วนใหญ่จะใช้เป็นอุปกรณ์ตรวจสอบเพื่อขนส่งสารผสมของสารละลาย ปูน น้ำเสีย และขี้เถ้าในเหมืองแร่ โลหะ พลังงาน อุตสาหกรรมเคมี การปล่อยสิ่งปฏิกูล และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิในการทำงาน ≤ 120C และความดัน ไม่เกิน 4.0MPa
วาล์วประตูลิ่ม
สวมวาล์วถ่านหินบดละเอียดที่สามารถปรับได้
เกทวาล์วสต๊อปวาล์ว
เช็ควาล์วปล่อยตะกรัน
อุปกรณ์ขยายที่ทนต่อการสึกหรอ
บอลวาล์วสามทางที่ทนต่อการสึกหรอของหินหล่อ
บอลวาล์วสึกหรอด้วยมือและไฟฟ้าและทนต่อการกัดกร่อน
วาล์วประตูจาน
วาล์วประตูปล่อยตะกรันที่ทนต่อการสึกหรอ
วาล์วประตูถ่านหินบดที่ทนต่อการสึกหรอด้วยไฟฟ้า
วาล์วประตูป้องกันการสึกหรอและป้องกันตะกรัน
วาล์วปีกผีเสื้อ
วาล์วปีกผีเสื้อหยุดแบบรวม
วาล์วปีกผีเสื้อที่ทนต่อการสึกหรอ
วาล์วประตูเถ้าแห้ง
สินค้า | วัสดุ | งานอุตสาหกรรม | ประเภทสินค้า | ตัวอย่างระบบแอพพลิเคชั่น |
วาล์วเซรามิกขั้นสูง | เซรามิกขั้นสูง อีนาเมล วาล์วเซรามิกธรรมดา วาล์วเคลือบฟลูออรีน วาล์วโลหะ ฯลฯ | ใช้กันอย่างแพร่หลายในถ่านหิน เหมืองแร่ ปิโตรเลียม เคมี พลังงานความร้อน ยา เหล็ก ถลุง เครื่องจักร การอนุรักษ์น้ำ ท่าเรือ ท่าเรือ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีการสึกหรอรุนแรง | ชุดบอลวาล์วเซรามิก ชุดวาล์วผีเสื้อเซรามิก วาล์วปล่อยเซรามิก วาล์วป้อนเซรามิค เช็ควาล์วเซรามิค นิวเมติกวาล์วโดม วาล์วปล่อยตะกรันเซรามิก วาล์วประตูเซรามิก ชุดวาล์วลดแรงดัน วาล์วเคลือบฟลูออรีน วาล์วเคลือบฯลฯ | ระบบเคมี ระบบลำเลียงหินปูน ระบบปล่อยก้อนกรวดแบบไร้ฝุ่น ระบบกำจัดตะกรันไฮดรอลิกเชิงกล วาล์วพิเศษโพลีคริสตัลไลน์ซิลิคอน ระบบกำจัดเถ้าด้วยลมแรงดันลบ ระบบคัดแยกเถ้าลอย |
ขนาดมูลค่าบอล
DN | L | D | D1 | D2 | n-Φd | b | f | H | |
mm | in | ||||||||
15 | 1/2″ | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 86 |
20 | 3/4″ | 130 | 105 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 95 |
25 | 1″ | 140 | 115 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 2 | 108 |
32 | 1 1/4″ | 165 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 16 | 2 | 115 |
40 | 1 1/2″ | 165 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
50 | 2″ | 203 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
65 | 2 1/2″ | 222 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 16 | 3 | 115 |
80 | 3″ | 241 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 145 |
100 | 4″ | 305 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 3 | 188 |
125 | 5″ | 356 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 3 | 210 |
150 | 6″ | 394 | 280 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 3 | 260 |
200 | 8″ | 457 | 335 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 3 | 320 |
250 | 10″ | 533 | 405 | 350 | 320 | 12-Φ25 | 30 | 3 | 365 |