Alümina, NSiC, ZTA Seramik kaplı borular
Aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı seramik borular
Aşınmaya dayanıklı boru hattına giriş
bu aşınmaya dayanıklıve korozyona dayanıklı ekipman, endüstriyel işletmeleri uzun süredir şaşırtan, işletmelerin ekonomik faydalarını ve sahadaki çalışma ortamını doğrudan etkileyen çetrefilli bir sorundur.
Geleneksel aşınma önleme teknolojisi çoğunlukla aşınmaya dayanıklı çelik ve diğer metal malzemeleri kullanır.Yeni malzemelerin ve taşıma teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, geleneksel aşınma önleme teknolojisinin yerini, özel seramikler ve benzeri gibi çeşitli yeni aşınmaya dayanıklı malzemeler almıştır.
Uygulama alanı
Ürünler petrol, çelik, çimento, termik güç, limanlar, kömür, madencilik, izabe, kimya sanayi, mühendislik makineleri, kağıt yapımı, alüminyum endüstrisi, inşaat malzemeleri, toz mühendisliği, tahıl makineleri ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Dökme malzeme taşıma sistemi, öğütme sistemi ve taşıma sistemi Güneydoğu Asya, Avrupa, Amerika, Avustralya vb. Ülkelere ihraç edilmektedir.
Yaygın aşınmaya dayanıklı boru türleri
1 Savurma döküm
Savurma döküm kompozit seramik boru, bir kompozit borudurüretilmişKendinden yayılan yüksek sıcaklık sentezi yüksek hızlı santrifüjleme teknolojisi ile.Yüksek sıcaklık ve yüksek hızda düzgün, yoğun ve pürüzsüz seramik tabakası ve geçiş tabakası oluşturur.Basit üretim tekniği ve düşük maliyete bağlı olarak ürünler, uzun mesafeli toz taşımacılığına uygundur.Ancak aşınma dirençleri, genellikle düz boru olarak kullanılan aşınmaya dayanıklı seramik borulardan biraz daha kötüdür.
2.Alümina seramik aşınmaya dayanıklı boru
Ortak türler:
Alümina kiremit kaplamalı borular
bualümina karo astarlı aşınmaya dayanıklı seramik borular, ısıtma ve kürlemeden sonra aşınmaya dayanıklı sağlam bir tabaka oluşturan yüksek sıcaklığa dayanıklı güçlü viskozlarla borunun iç duvarına yapıştırılan alüminyum oksit seramik karolardan yapılmıştır.Üretim tekniği nispeten basittir.Bu arada üretim döngüsü kısadır ve maliyeti nispeten düşüktür.
Teknik özellik
KSINOX, alümina karolu çeşitli aşınmaya dayanıklı boru tiplerine sahiptir.Alümina karoları aşınmaya dayanıklı borular için özelleştirebiliriz.Bu tür boruların boyut sınırlaması yoktur.Üretimde, çapı 1 inç ila 120 inç arasında veya hatta daha büyük olabilir.
Punta kaynağı seramik karolu borular
Nokta kaynaklı seramik karolara sahip aşınmaya dayanıklı borular, yüksek sıcaklığa dayanıklı güçlü yapıştırıcı ile borunun ortasından iç duvarına delikli alümina seramik karoları yapıştırmak için kullanılır.Bu sırada seramik, çelik borunun iç cidarına punta kaynağı tekniği ile küçük deliklerden sıkıca kaynatılır.
Kaynak noktasını korumak için, ürünün üstüne vidalanacak seramik kapak kullanılacaktır.Her biriseramik karolar karşılıklı olarak bastırılır ve yerleştirilir.Ek olarak, her bir seramik karonun trapez açısı vardır, bu da onları boşluk olmadan birbirine yakın hale getirir.Ürün nispeten karmaşık bir tekniğe, uzun üretim döngüsüne ve yüksek maliyete sahiptir.
Bir dairenin son parçası yakından gömüldüğünde, seramik arasında 360 ° mekanik bir kendinden kilitleme kuvveti oluşur.fayans.Bu teknik, yüzyıllar öncesinden beri Çin köprü inşaat projelerinde kullanılmaktadır.
Seramik borularinbir parça
Entegre kalıplama tekniği, seramik boru bağlantı parçalarının bir bütün olarak pişirilmesi, özel dolgu maddesi ile çelik borunun içine dökülmesi ve ardından birleştirilmesidir.Borunun iç duvarı pürüzsüzdür.Bu tür ürünler, iyi sızdırmazlık performansına ve mükemmel aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı performansa sahiptir.Ancak bu tür ürünlerin üretim döngüsü uzun ve maliyeti yüksektir.Ayrıca mükemmel korozyona dayanıklı performansa sahiptirler.
3. Seramik kaplı kompozit çelik boru
buseramik kaplı kompozit boruYapmakçelik boruların ve korindon bazlı seramiklerin avantajlarının tam olarak kullanılması, borunun çelik borunun düşük sertliğini, zayıf aşınma direnci performansını ve zayıf seramik tokluğunu aşmasını sağlar.
Çelik boruların ve korindon bazlı seramiklerin özellikleri
Çelik borular: yüksek mukavemet, mükemmel tokluk, mükemmel darbeye dayanıklılık performansı, mükemmel kaynak performansı
Korindon bazlı seramikler: yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci performansı, korozyon direnci performansı ve mükemmel ısı direnci performansı
Bu nedenle, kompozit boru iyi aşınma direncine, ısı direncine, korozyon direncine, mekanik darbe direncine, termal darbe direncine, iyi kaynaklanabilirliğe ve diğer kapsamlı özelliklere sahiptir.Granül malzemeleri, öğütme ve aşındırıcı ortamları taşımak için ideal aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı boru hattı olarak yaygın bir şekilde uygulanmıştır.
Çokboru türü mükemmel aşınmaya dayanıklı performansa, mükemmel korozyona dayanıklı performansa ve iyi ısıya dayanıklı performansa sahiptir.Yaygın olarak kullanılabilir asgüç, metalürji, madencilik, kömür, kimya ve diğer endüstrilerde kum, taş, toz haline getirilmiş kömür, kül, alüminyum sıvısı vb. taşımak için öğütücü granüler malzeme ve aşındırıcı ortam.Bu nedenle, seramik kaplı kompozit borular ideal bir korozyon önleyici boru hattı olmalıdır.
Uçak motorlarının yüksek sıcaklık bileşenlerinde seramik matrisli kompozitlerin uygulanmasını gerçekleştirmek için, esas olarak çözülmesi gereken aşağıdaki teknik zorluklar vardır:
1) ultra yüksek sıcaklık ve düşük maliyetli karbür lifler ve bunların kompozit teknolojisi ile temsil edilen yüksek performanslı seramik lifler geliştirmek;
2) silisyum karbür, alüminyum oksit, silikon nitrür, bor nitrür, silikon bor nitrojen ve diğer lifleri ve öncülünün mühendislik kararlı hazırlama teknolojisini kırmak;
3) seramik matrisli kompozitlerin hızlı ve düşük maliyetli üretim teknolojisini geliştirmek;
4) tüm endüstriyel seramik matrisli kompozitler zincirindeki kilit teknolojileri kırmak ve ilgili teknolojilerin etkin koordinasyonunu sağlamak;
5) seramik matriksli kompozitlerin içsel yapısı ve başarısızlık mekanizması üzerine araştırmaları güçlendirmek ve ömür tahmin modeli oluşturmak;
6) uygulama tarafında araştırmayı güçlendirmek ve değerlendirme sistemi ve standartlarını oluşturmak;
Mevcut pazarda, piyasada yüksek uygulama talebi olan seramik matrisli kompozitler esas olarak silisyum karbür elyaf takviyeli silisyum karbür seramik matris (SiCf/SiC) ve karbon elyaf takviyeli silisyum karbür seramik matris (CF/SiC) kompozitleri içerir.Bunların arasında, ilki, aynı zamanda uçak motorunun performansını iyileştirmek için temel malzeme olan, geleceğin uçak motoru için en umut verici malzemelerden biri olarak kabul edilir.Gelecekte, yerli seramik kompozit malzeme pazarının gelişme potansiyeli çok büyük.
4. Seramik kauçuk hortum
Seramik kauçuk hortum, aşınmaya dayanıklı seramiği vulkanizasyon tekniği ile kauçuk boruya gömmektir.Boru mükemmel esnekliğe, aşınmaya dayanıklı performansa ve korozyona dayanıklı performansa sahiptir.
5.Diğer gelişmiş seramik aşınmaya dayanıklı borular
Özel aşınma ve korozyon ile yüksek sıcaklık uygulamalarına odaklanılarak üretilen seramik boru bir bütün olarak düşünülebilir.Seramik boru ek parçalarının bir bütün olarak pişirilip özel dolgu ile çelik boru içerisine dökülerek montajının yapılmasıdır.Borunun iç duvarı pürüzsüzdür.Bu tür ürünler, iyi sızdırmazlık performansına ve mükemmel aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı performansın yanı sıra erozyona dayanıklı performansa sahiptir.Inek olarak, bu tür ürünler yapıştırıcının sıcaklık sınırından mükemmel bir şekilde kaçınır ve 1000 ℃ gibi yüksek sıcaklık ortamında çalışabilir.Ancak bir bütün olarak üretilen gelişmiş seramik boruların üretim döngüsü uzun ve maliyeti yüksektir.Bu nedenle, kullanıcıların pratik duruma dayalı olarak kapsamlı bir değerlendirme yapması gerekir.Ürünler üstün aşınmaya dayanıklı performansa ve korozyona dayanıklı performansa sahiptir.
Boru parametreleri
KSINO, gerçek uygulama parametrelerine göre özelleştirilebilen standart dışı ürünler sağlayabilir.
