Eritme endüstrisinde grafit pota, Grafit bağlı silisyum karbür pota, SiC grafit pota
grafit tekne
Grafit tekne, grafit üretimi ve işlenmesini en iyi temsil eden kategoridir.Etkinliğinin sürekli tamamlanması ile kapsamlı kullanım alanı büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Yüksek kaliteli grafit tekne, yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ve iyi proses akışı ile özel olarak üretilmiştir, böylece grafit tekne için modern üretimin çeşitlendirilmiş gereksinimlerini karşılar.Özellikle özel boyut gereksinimleri açısından, belirli boyut gereksinimlerinin karşılanması için en güçlü garantiyi sağlayan standart üretim süreçleri geliştirilmiştir.Üretim teknolojisinin iyileştirilmesi, modern üretimin iyi görünüm gereksinimlerini de büyük ölçüde karşılamaktadır.
buNitelikli grafit tekne, malzeme seçim gereksinimlerinin ve standartlarının sürekli iyileştirilmesine bağlıdır.Yüksek saflıkta grafit malzemeleri sunarak, grafit ürünleri, uzun süreli yüksek sıcaklıkta deformasyonsuz kullanım gereksinimlerini daha iyi karşılamak için düşük safsızlık içeriğine ve mükemmel kapsamlı kaliteye sahiptir.Grafit tekne kullanımı için müşterinin gereksinimlerini karşılamak daha iyidir.
Grafit tekne seramik tertibatı, piyasadaki en yüksek standartta seramikleri benimser.İthal edilen malzemeler, yardımcı etkilerin oyunuyla kapsamlı korozyon önleme performansını daha da geliştirebilir.Bu, patlamayı kolaylaştırmaz ve kapsamlı hizmet ömrünü daha iyi geciktirir.Mürekkep teknesinin hizmet ömrü ve kullanım etkisinin tam anlamıyla günlük bakımla yakından ilgilidir.Grafit teknenin kendisi özeldir, bu nedenle özel bakım çalışmaları, grafit tekne üreticisinin gereksinimlerine göre mümkün olduğunca tamamlanmalıdır.
1. Depolamagrafite tekne
Kaliteli grafit tekne kuru ve temiz bir ortamda saklanmalıdır.Yüksek kaliteli grafitin gözenek yapısı, belirli bir derecede adsorpsiyona sahip olmasını sağlar.Islak veya kirli ortam, temizlenmiş ve fırınlanmış grafit teknenin tekrar kirlenmesini veya sönümlenmesini kolaylaştıracaktır.Sadece depolama ortamının uygunluğunu sağlayarak, grafit teknenin kullanım verimliliğinin sonraki garantisi için en güçlü desteği sağlayabiliriz.
2.Dikkatli tutun
En çok satan grafit tekne bileşenlerinin seramik ve grafit parçalarının tümü kırılgan malzemelere aittir.Taşıma veya kullanım sürecinde, çarpışmadan mümkün olduğunca kaçınılmalıdır;Bileşenlerin kırıldığı, çatladığı, gevşediği vb. tespit edilirse zamanında değiştirilip tekrar kilitlenmesi gerekir.
3.Yardımcı parçaların uygun bakımını sağlamak için
Grafit teknenin bakımı sırasında, bileşenlerin, tekne parçalarının ve işlem kartlarının grafit teknenin tedarikçisi tarafından sağlanması önerilir.Bu, bileşen doğruluğunun orijinal tekneyle eşleşmemesi nedeniyle değiştirme işlemi sırasında meydana gelen hasarı önleyebilir.
4. Tomümkün olduğunca iyi bir numaralandırma yönetimi yapın
Inuygulamalarda, grafit tekne mümkün olduğunca numaralandırılacak ve yönetilecek, ayrıca düzenli olarak temizlik, kurutma, bakım ve muayene tasarlayacak ve yaptıracaktır.Grafit teknede iyi yönetim ve uygulamada kararlılık sağlayacaktır.Entegre olarak temizlenen grafit tekne, seramik bileşenleri düzenli olarak değiştirecektir.Grafit teknenin düzenli bakımında önemli rol oynar.
Grafit teknenin kullanım verimliliğinin iyileştirilmesini daha iyi sağlamak, bakım maliyetini daha iyi azaltmak, günlük kullanımda bakımı zamanında yapmak ve ilgili süreçlere göre sistematik planlama ve sistem yürütmek.
grafit pota
Yüksek saflıkta grafit pota, metalurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Ana işlevi her türlü sıvı metali koymaktır.
1.Yüksek saflıkta grafit potanın ıslanması kolaydır.Pota nemden etkilendikten sonra yumuşar.Darbe kuvveti olan bazı nesneler çarptığında, ıslak pota deforme olur.Su, yüksek saflıkta grafit potaya girdiğinde, içinde bulunan hammaddeleri etkileyerek hammaddelerin seyrelmesine neden olacak ve kalitesini daha da etkilemek için bazı kimyasal reaksiyonlar da meydana gelecektir.Bu nedenle su geçirmezlik önlemleri alınmalıdır.
2.Yüksek saflıkta grafit potasıvardırhasar görmesi kolay olmayan yüksek kalite.Ancak, dikkatle ele alınmalıdır.Yüksek irtifadan düşme veya çarpma grafit potanın kalitesi üzerinde çok az etkiye sahiptir.Ancak süreç uzun süre devam ederse çatlaklar oluşur.Bu olduktan sonra, onu düzeltmenin bir yolu yok, bu yüzden onu değiştirmemiz gerekiyor.
3. buyüksek saflıkta grafit pota açık alevde ısıtılmamalıdır.Yüksek saflıkta grafit potanın termal iletkenliği özellikle yeterli değildir.Üstte ısıtmak anlamsız.Bu arada, pişirmek için duman ve ateş kullanmak veya altını yanık gibi göstermek güzel değil.Yüksek saflıkta grafit pota, iyi termal iletkenliğe ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.Altındayüksek sıcaklık, termal genleşme katsayısı küçüktür.Yüksek saflıkta grafit pota, hızlı ısıtma ve soğutmaya karşı belirli gerilme direncine, asit ve alkali solventlere karşı güçlü korozyon direncine ve iyi kimyasal stabiliteye sahiptir.Yüksek saflıkta grafit pota yaygın olarak kullanılmaktadır.Esas olarak gümüş, alüminyum, kurşun, bakır, çinko, orta karbonlu çelik ve nadir metaller gibi çeşitli demir dışı metallerin eritilmesinde kullanılır.Yüksek saflıkta grafit pota istikrarlı bir kaliteye sahiptir,veuzun servis ömrü,hangisibüyük ölçüde azaltmaksyakıt tüketimi ve emek yoğunluğu, geliştirilmiş emek yoğunluğu ve yaratmaksdaha iyi ekonomik faydalar.
Potalar grafit potalar, kil potalar ve metal potalar olarak ayrılabilir.Grafit potalar, sıradan grafit potalar, özel şekilli grafit potalar ve yüksek saflıkta grafit potalar olarak ayrılır.Farklı özellikler nedeniyle,geçerliGrafit pota çeşitlerinin kullanım koşulları ve servis koşulları, hammaddeleri, üretim yöntemleri, proses teknolojileri ve ürün model ve özellikleri de farklıdır.Grafit potanın ana hammaddesi kristal doğal grafittir.Bu nedenle, doğal grafitin orijinal fiziksel ve kimyasal özelliklerini korur.
Başka bir deyişle, iyi ısı iletkenliğine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir.Altındayüksek sıcaklık, termal genleşme katsayısı küçüktür.Yüksek saflıkta grafit pota, hızlı ısıtma ve soğutmaya karşı belirli gerilme direncine, asit ve alkali solventlere karşı güçlü korozyon direncine ve iyi kimyasal stabiliteye sahiptir.
Potalar, uygulamada üretim ölçeği, parti boyutu ve eritme malzemeleri türü sınırlaması olmayan çeşitli boyutlara sahiptir.Müşteriler potaları serbestçe seçebilir.Güçlü uygulanabilirliğine bağlı olarak potalar, eritilecek malzemenin saflığını sağlayabilir.
Yukarıdaki mükemmel özelliklere bağlı olarak,grafit potalar, alaşımlı takım çeliği eritme ve demir dışı metaller ve alaşımlarını eritme için metalurji, döküm, makine, kimya sanayi ve diğer endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Şu anda, iyi teknik ve ekonomik etkileri var.Potalar genel olarak üç kategoriye ayrılır:
1) bakır eritme potası: özelliği “Hayır” dır.
2) bakır alaşımlı pota: özel yuvarlak şekil için 100 No. ve yuvarlak şekil için 100 No.;
3) çelik üretimi için pota: 100 No.;
Potalar için üç oluşum yöntemi vardır.
1) el kalıplama: ilkel ve eski kalıplama yöntemi
2) rotasyonel kalıplama
3) sıkıştırma kalıplama
Grafit potanın yüksek yoğunluğu, potanın iyi bir termal iletkenliğe sahip olmasını sağlar.Isı iletim etkisi, diğer ithal potalardan açıkça daha üstündür.Grafit pota, ürünün korozyon direncini büyük ölçüde artıran ve hizmet ömrünü uzatan özel bir sır tabakasına ve yoğun kalıplama malzemelerine sahiptir.
Grafit potasındaki grafit, mükemmel termal iletkenliğe sahip doğal grafitten yapılmıştır.Isıtma işleminden sonra grafit pota, hızlı soğuma nedeniyle çatlamasını önlemek için soğuk metal masanın üzerine hemen yerleştirilemez.
1.Termal kararlılık
Grafit pota, hızlı ısıtma ve soğutma servis koşullarına göre ürün kalitesinin güvenilirliğini sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır.
2.korozyon direnci
Düzgün ve ince matris tasarımı, potanın aşınmasını geciktirir.
3.Çarpma dayanıklılığı
Grafit pota, son derece yüksek termal şok dayanımına dayanabilir.Böylece her türlü proses işlemi güvenle yapılabilir.
4. Asit direnci
Özel malzemelerin eklenmesi, potanın kalitesini önemli ölçüde artırabilir.Ardından, olağanüstü asit direnci göstergeleri gösterir ve grafit potanın hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır.
5. Yüksek termal iletkenlik
Yüksek sabit karbon içeriği, iyi termal iletkenlik sağlar, çözünme süresini kısaltır ve yakıt tüketimini veya diğer enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
6. Metal kirliliğinin kontrolü
Malzeme bileşiminin sıkı kontrolü, grafit potanın çözünme sırasında metali kirletmemesini sağlar.
7. Kararlıkalite
Yüksek basınçlı şekillendirmenin üretim teknolojisi ve kalitesi, sistemi ve kalite istikrarını sağlayabilir.
