-
SiC petek seramik film
Silisyum karbür (SiC) film, yeniden kristalleştirme teknolojisi ile yüksek sıcaklıkta sinterlenir. Gözenekli destek tabakası, geçiş tabakası ve film tabakasının tamamı silisyum karbür malzemeden yapılmıştır.Filtreleme hassasiyeti mikrofiltrasyon ve ultrafiltrasyondur.
SiC filmin filtrasyon sistemi, “çapraz akışlı filtrasyon” şeklinde bir sıvı ayırma işlemidir.Besleme sıvısı, film tüpünde yüksek hızda akar.Basınçla yönlendirilen, küçük moleküler bileşenler içeren arıtılmış ozmotik çözelti, filmin yoğun tabakasından buna dik bir yönde nüfuz eder.Bununla birlikte, makromoleküler bileşenler içeren bulanık konsantre çözelti, sıvı arıtma, ayırma, konsantrasyon ve saflaştırma amacına ulaşmak için durdurulur.
-
RSiC Silindirleri
Yeniden kristalleştirilmiş silisyum karbür (RSiC), yüksek saflıkta ve ultra ince silisyum karbürden yapılmıştır.2400 ℃ yüksek sıcaklık ve belirli basınç atmosferinin koruması altında, silisyum karbür buharlaşma yoğuşma yeniden kristalleşmeye uğrayacaktır.Bu durumda, sinterleme gövdesi, parçacıkların temasında parçacıkların iç içe büyümesiyle oluşturulacaktır.Temelde küçülmez.Ancak belli sayıda gözenekleri vardır.
-
3D baskı silisyum karbür seramikler
Şu anda, çeşitli karmaşık yapısal şekillere sahip SiC seramiklere olan talep önemli ölçüde artmıştır.Yine de,geleneksel üretim yöntemi karmaşıktırvezaman tükeniyor.Özellikle kalıp tasarımı ve üretim döngüsü uzun zaman alacaktır.Son derece yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle üretimi son derece zordur.Kabul edilen aletler sadece ciddi şekilde aşınmış değil, aynı zamanda iyi yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk elde edilmesi zor olan bazı kusurlarla çatlamış durumda.
-
Kurşun geçirmez karolar ve SSiC plakalar
Silisyum karbür kurşun geçirmezplakalar ve fayanslardoğrudan kuru presleme ve basınçsız sinterleme ile yapılmıştır.Tasarım gereksinimlerine göre düzlemsel veya kavisli ürünler üretilebilir.Ürün kalınlığı 50 mm'den fazla olabilir, boyutsal doğruluk ± 0,5 mm ve kalınlık ± 0,2 mm'dir.
-
silisyum karbür meme
silisyum karbür seramic memes vardır mükemmel aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı, doğrudan izostatik presleme ve basınçsız sinterleme ile oluşturulmuştur verim.Yapabiliriz kullanıcıların farklı tasarım gereksinimlerini karşılamak için yüzeyi parlatın.
-
silisyum karbür taban
Yarı iletken proses ve optik mekanik ekipman için yüksek hassasiyetli bileşenler
SSiC silisyum karbür manipülatör ve şasi izostatik presleme işlemi ile oluşturulur ve yüksek sıcaklıkta vakumlu sinterleme fırınında sinterlenir.Genel boyutlar, kalınlık boyutları ve şekiller, kullanıcının özel kullanım gereksinimlerini karşılamak için kullanıcının tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre tamamlanabilir.
-
SiC seramik pota ve sarkma
buSSiC potası ve sarkmalar vardır basınçsız vakum sinterleme fırınında izostatik presleme ve sinterleme ile nano SiC malzemeden yapılmıştır.SiC pota sagger, yuvarlak ve kare potalar, düz dipler, yarı düz dipler ve küresel dipler yapmak için kullanılabilir ve ayrıca flanşlar, delme delikleri ve diğer yapılarla birlikte eklenebilir.
-
Silisyum karbür aşınmaya dayanıklı parçalar
buSSiC sinterlenmiş silisyum karbür mil kovanı/astarı, reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür astarına göre aşınmaya, yüksek sıcaklığa ve korozyona karşı daha dirençlidir.Çalışma ortamı 1650'ye kadar ulaşabilir℃.Petrol, kimya sanayi, otomobil, askeri sanayi, kağıt yapımı, gıda, eczane, nükleer sanayi ve diğer sektörlerde kullanılabilir.
Özel işlemle üretilen nano silisyum karbür, yüksek saflık, küçük parçacık boyutu dağılım aralığı, yüksek özgül yüzey alanı, kararlı kimyasal performans, yüksek termal iletkenlik (165W/MK), küçük termal genleşme katsayısı ve yüksek sertlik özelliklerine sahiptir.
-
SSiC ürünleri
Kuru basınçlı kalıplama, izostatik basınçlı kalıplama, enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon kalıplama için eksiksiz bir yerli gelişmiş üretim hatları setine sahibiz.Ana Sinter Silisyum Karbür Seramik (SSiC) ürünleri, uluslararası teknik standartları karşılayan ve hatta aşan serbest silikon içermeyen yüksek saflığa (≥ %98) ve yüksek yoğunluğa (≥ 3,10 g/cm3) ulaşır.KSİNOüstün basınçsız enjeksiyon kalıplama silisyum karbür seramik prosesine sahiptir.Böylece KSINO, Çin'de sanayileşmiş ve seri üretime sahip işletmelerden biridir.
-
SSiC tüp
silisyum karbürtüpler, borularverulmanyüksek sıcaklık korozyonu ve diğer ortamlarda yaygın olarak kullanılabilir ve özel yüksek sıcaklık fırınları, ısı eşanjörleri vb. için vazgeçilmez bileşenlerdir.
-
Silisyum karbür kaplı borular ve brülör
yapı tipi
SiC lingler ve çelik dökümlerden oluşan kompozit boru, çelik döküm ve SiC astarlarla oluşturulabilir.Gerçek ihtiyaçlara göre astar, kil bağlama, silikon oksit bağlama ve diğerleri gibi farklı işlemlerle üretilen silisyum karbür seramiklerden yapılabilir.SiC kaplama ile çelik boru arasına özel yapıştırıcı doldurulacaktır.KSINO, düz kompozit borular, dirsekler, te'ler, çaprazlar, redüktörler ve diğer özel şekilli bağlantı parçaları gibi her türlü SiC astarlı kompozit boru ve çelik döküm üretebilir.
-
Silisyum karbür fırın mobilyaları
SiC fırın mobilyaları, kare kiriş, merdane, levha, brülör, pota, sagger vb.
KSINO'nun ürünleri seramik, fırınlar, madenler, lityum piller, metalurji, petrol, kimya sanayi, makine imalatı, elektromekanik ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Şu anda, KSINO'nun ana ürünleri silisyum karbür borular, kare kirişler, karbonize tuğla halkalar, brülör brülör kovanları, yanma odaları, radyasyon boruları, sarkaçlar, potalar, kükürt giderme için FGD memeleri ve çeşitli korozyona dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı profilli parçalardır.
