SSiC ürünleri
KSINO bu kadar olağanüstü başarıları nasıl elde edebilir?
Başlıca avantajlarının endüstride iyi bilindiğiSSiC teknikistikrarlı üretim süreci, istikrarlı parti, iyi ürün kalitesi ve düşük üretim maliyetidir.ama, buteknikyüksek sinterleme koşulları ve hammadde gerektirir.Uzun bir süredir, reaksiyon sinterleme işlemi üretmek için kullanılmıştır.SiC Ürün:% sÇin'de.Buteknik, sinterlenmiş yeşil gövdede, sinterlenmiş gövdenin mukavemetinin ve aşınma direncinin azalmasına yol açacak olan toplam artık serbest silikon olduğunu belirler.En önemlisi, serbest silikonun alkaliye ve hidroflorik asit gibi güçlü asit ortamının korozyonuna karşı koyamamasıdır.Bu nedenle kullanımı sınırlıdır.Bu aynı zamanda üst düzey pazara da yol açtı.SiC Ürün:% suluslararası lider işletmeler tarafından işgal ediliyor.
eşiğiSSiC Ürün:% s is epeyceyüksek.Örneğin, üretim ekipmanı 2000℃ üzerinde sinterleme sıcaklığı ve inert atmosfer koşulları gerektirir.
Tozun partikül boyutu, morfolojisi, saflığı, oksijen içeriği ve pH değeri dikkate alınmalıdır.İçin instans, Parçacık boyutu D50, 0,5-0,6 μm'dir;saflık %99'un üzerinde olmalıdır......
KSINO, farklı kalıplama teknolojilerini ve karşılık gelen toz ham maddelerin genel sürecini derinlemesine incelemiş ve anlamıştır.Buna dayanarak, KSINO'nun yüksek performanslı SiC ürünleri, yüksek mekanik mukavemet, yüksek sertlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, güçlü asit ve alkali korozyon direnci, oksidasyon direnci, termal şok direnci, iyi termal iletkenlik, aşırı soğuk gibi mükemmel özelliklere sahiptir. aşırı ısı direnci, yüksek sıcaklık sürünme direnci vb.Askeri sanayi, havacılık, nükleer enerji, metal eritme, yüksek sıcaklık fırını, lityum iyon pil üretimi, toz metalürjisi, seramik kimya makineleri, ultra ince öğütme, kağıt yapımı, ilaç ve diğer alanlar.
SSiC ürünlerinin ürün serisi
| SSiC ürün kategorisi | Ortak ürün adları |
| Yarı iletken proses ve optik mekanik ekipman için yüksek hassasiyetli bileşenler | SiC kristal tekne, mekanik kol, SiC taban, üçgen destek, SiC enayi, vb. |
| Cam şekillendirme için parçalar | SiC ısıtma plakası, SiC ıslatma plakası, SiC kalıbı, SiC kalıp manşonu |
| Kurşun geçirmez seramik tuğlalar ve seramik plakalar | SSiC kurşun geçirmez ekleme plakası, SSiC kurşun geçirmez parça, SSiC kurşun geçirmez blok |
| Optik reflektör bileşenleri | SSiC optik reflektör |
| Akışkan Kontrol Serisi | SSiC sızdırmazlık halkası, SSiC nozulu, SSiC pervane, SSiC mil kovanı, SSiC piston çubuğu |
| Yüksek sıcaklığa dayanıklı parçalar | SSiC yakma çubuğu, kare kiriş ve rulo, SSiC pota, SSiC brülör kovanı, SSiC fırın borusu, SSiC koruyucu boru |
| Kimyasal korozyona dayanıklı parçalar | SSiC koruyucu kılıf, SSiC nozül, SSiC kafası, ısı eşanjörü boru levhası, SSiC boru demeti bloğu, SSiC ısı değişim plakası, SSiC ısı değişim borusu, SSiC ısı değişim kontrol bloğu, SSiC ısı değişim bloğu, mikro reaksiyon modülü |
| İyona dayanıklı aşındırma parçaları | SSiC CMP taşıyıcısı, SSiC ICP taşıyıcısı, SSiC PVD taşıyıcısı, SSiC RTA taşıyıcısı, SSiC taşıyıcısı |
| Aşınmaya dayanıklı parçalar | SSiC taşlama silindiri, SSiC aşınmaya dayanıklı boru, SSiC aşınmaya dayanıklı tuğla, SSiC aşınmaya dayanıklı plaka, SSiC sızdırmazlık halkası, SSiC kumlama nozulu, SSiC nozulu, SSiC taşlama bilyası, SSiC cıvata ve somun |
| SSiC rulman | SSiC rulman, seramik rulman bilyası |
| Mikrokanal reaksiyon ünitesi | SSiC reaksiyon plakası, SSiC reaksiyon tüpü, SSiC mikro reaksiyon modülü |
| SSiC tüp | Eşanjör borusu, ısı değiştirici seramik boru |
| SSiC mil kovanı | SSiC yatak kovanı, SSiC hassas seramik yatak, SSiC mil kovanı |
| Diğer özelleştirilmiş ürünler | SSiC özelleştirilmiş parçalar, SSiC özelleştirilmiş seramik parçalar |
Tipik kalıplama tekniği ve ilgili ürünler
1. Kuru presleme
bukuru presleme, kalıptaki toz parçacıklarının büyük bir basınçla preslenmesiyle yapılır.Özü, parçacıkların dış kuvvetin etkisi altında kalıpta birbirine yakın olmasıdır.vesıkıca birbirine kırılır ve iç sürtünmenin yardımıyla belirli bir şekli korur.Bu teknik, esas olarak, seri üretimde düşük maliyetli, kurşun geçirmez levha, entegre kurşun geçirmez göğüs plakası, kumlama nozulu, şaft kovanı, plaka, musluk valfi levhası ve diğer basit şekilli parçalara sahip mekanik salmastra halkası için uygundur.
2. İzostatik sıkıştırma
İzostatik sıkıştırma, sıvı ortamın sıkıştırılamazlığını ve tekdüze basınç iletimi özelliğini kullanan bir kalıplama yöntemidir.Kuru presleme ile karşılaştırıldığında, izostatik sıkıştırmanın en büyük özelliği, toz malzemenin üç yönlü sıkıştırma gerilimi durumunda olmasıdır. Bu nedenle, şekillendirilen parçaların performansı ve kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir.Öğütme varilleri, blok delikli ısı eşanjör parçaları, termokupl koruma tüpleri, borular, ısı radyasyon tüpleri, büyük plakalar, diskler vb. üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.
3.Kayar Döküm
Kayma dökümalçı aşındırıcı aletlerden yapılmış gözenekli bir kalıba bulamacın enjekte edilmesiyle elde edilir. bağlı olarakGözenekli kalıpların su emme (çözelti) özelliği üzerine, kayar döküm, bulamacın kalıp duvarına yakın tarafta kalıp tarafından emilmesini sağlayarak zamanla kalınlaşan düzgün bir boş tabaka oluşturur.Gerekli kalınlığa ulaşıldığında fazla bulamaç dökülecektir.Son olarak, preform gövde tabakası, modelden ayrılmak için susuz kalmaya ve büzülmeye devam edecektir.Modelden çıkarıldıktan sonra preform gövdesi olacaktır.Kaymalı döküm, yalnızca karmaşık şekillere sahip seramik ürünler yapmakla kalmaz, aynı zamanda termokupl koruma tüpleri, sarkma potaları, öğütme varilleri, kumlama nozulları, pompa kabukları, profilli parçalar vb. gibi büyük boyutlu seramik ürünler yapmak için de uygundur.
4. Ekstrüzyon kalıplama
ekstrüzyonn kalıplama, vakum arıtma çamurunu yüksek basınçlı ekstrüdere koymak ve dış kuvvetin etkisi altında, yeşil gövdeyi kalıp nozulu olarak da adlandırılan ekstrüzyon nozülünden belirli bir şekle sokmak içindir.Ekstrüzyon memesi şekillendiricidirmold.Ekstrüzyon memesini değiştirerek farklı şekillerdeki yeşil gövdeleri çıkarır.Bu yöntem, aynı kesite sahip boru şeklindeki parçaların oluşturulması için uygundur.Kimyasal ısı eşanjör tüpleri, seramik çubuklar, kare kirişler, DPF (egzoz gazı filtresi), seramik membranlar, plakalar vb.
Silisyum karbür doğada o kadar nadir bulunur ki çok geç keşfedilmiştir.Son otuz yılda, bilim ve teknolojinin ilerlemesiyle, silisyum karbür yavaş yavaş göz kamaştırıcı bir ışığa dönüştü.Yine de,SSiC ürünleri, mükemmel kapsamlı özellikleri ile gelişmekte olan birçok uygulama alanında vazgeçilmez malzemeler haline gelmiştir.SSi'ye odaklanan bir yüksek teknoloji kuruluşu olarakCiş, KSINO müşterilere hizmet verirken çok fazla pratik deneyim biriktirdi.Farklı uygulama ürünlerine ilişkin anlayışımız ve Ar-Ge yeteneğimiz güvenilirdir!
