In 3D gốm silicon carbide
Đăng kí
Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao khiến quá trình sản xuất trở nên phức tạp.Được thúc đẩy bởi nhu cầu đạt được các thành phần gốm phức hợp hiệu quả về chi phí, sản xuất bồi đắp - công nghệ in 3D đã dần dần bước vào lĩnh vực sản xuất gốm tiên tiến như silicon carbide, v.v.Kỹ thuật chế tạo gốm SiC kết hợp in 3D đã trở thành một trong những hướng phát triển chính trong nghiên cứu và ứng dụng hiện nay.Nó có thể giải quyết tốt các vấn đề về vật liệu gốm truyền thống trong sản xuất khó hình thành và xử lý với hình dạng phức tạp, chu kỳ sản xuất dài và chi phí cao.
Đạt được thiết kế phức tạp
Với việc tăng khẩu độ của các phần tử quang học, thiết kế tích hợp của các phần tử quang học silicon carbide và các cấu trúc hỗ trợ sẽ dẫn đến các cấu trúc phức tạp hơn của các phần tử quang học silicon carbide, điều không thể đạt được bằng cách áp dụng kỹ thuật thiêu kết và tạo hình gốm truyền thống.Cần khẩn trương thực hiện nghiên cứu về các công nghệ và kỹ thuật sản xuất mới của các phần tử quang học cacbua silic có hình dạng phức tạp, để hiện thực hóa việc chuẩn bị các phần tử tích hợp cấu trúc quang học cacbua silic mật độ diện tích thấp để phát hiện quang viễn thám không gian.
Giải quyết thách thức khó hình thành của gốm silicon carbide
Gốm cacbua silic được đặc trưng bởi quá trình oxy hóa dễ dàng, khó nóng chảy và hấp thụ ánh sáng cao.Thông thường, vật liệu nhựa hoặc kim loại có nhiệt độ nóng chảy cố định.So với các vật liệu nhựa hoặc kim loại, gốm sứ, đặc biệt là gốm oxit, có nhiệt độ nóng chảy rất cao, có thể được dán sau khi nung nóng và nấu chảy.Tuy nhiên, gốm cacbua không có nhiệt độ nóng chảy, có thể bị oxy hóa trực tiếp ở nhiệt độ cao.Ví dụ, silicon carbide có thể bị oxy hóa thành silicon dioxide, hoặc các loại khí khác hoặc bị phân hủy trực tiếp dưới tác động của tia laser.Nó sẽ khiến việc in 3D trực tiếp trở nên bất khả thi.Nó sẽ chỉ in phần thân màu xanh lá cây sẽ được thiêu kết.
Giải quyết thách thức hấp thụ ánh sáng của carbon
Hiện tại, trong hầu hết các phương pháp gốm SiC in 3D, vật liệu in bao gồm hàm lượng chất rắn thấp, hàm lượng silicon cao và tính chất cơ học thấp.Nó thường áp dụng quá trình lắng đọng hơi hóa học (CVI) hoặc quá trình nhiệt phân tẩm tiền chất (PIP) và các quy trình xử lý sau khác để cải thiện hàm lượng chất rắn của vật liệu nhằm cải thiện hiệu suất toàn diện của vật liệu gốm.Điều này có thể làm giảm ưu điểm của công nghệ gốm SiC in 3D.