van thủy lực

Mô tả ngắn:

Van gốm tiên tiến

Các ứng dụng của van kim loại đã có lịch sử hơn một trăm năm.Mặc dù cấu trúc và vật liệu cũng đã được cải thiện trong thời kỳ này, nhưng chúng bị hạn chế bởi các điều kiện của chính vật liệu kim loại.Nó ngày càng không thể đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc khắc nghiệt như mài mòn cao và ăn mòn mạnh trong môi trường đặc biệt.Rò rỉ thường xuyên do tuổi thọ ngắn và độ kín kém ảnh hưởng đến sự ổn định của hoạt động hệ thống ở một mức độ nhất định.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Van gốm tiên tiến

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành hóa chất, ngày càng có nhiều dự án đặc biệt như ăn mòn mạnh, nhiệt độ và áp suất cao, độc tính cao, điều này đặt ra yêu cầu cao hơn đối với van, thành phần được sử dụng phổ biến nhất trong đường ống dẫn hóa chất, chẳng hạn như cao cấp độ bền, độ cứng, cách nhiệt, dẫn nhiệt, chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa, chống mài mòn, chống mài mòn, độ bền nhiệt độ cao, v.v. lần yêu cầu.

Van gốm tiên tiến có thể được tùy chỉnh theo điều kiện làm việc thực tế của khách hàng.

Thông qua việc áp dụng công nghệ xử lý có độ chính xác cao và tận dụng lợi thế tự nhiên của gốm kết cấu, nó có thể dễ dàng đạt được khả năng bịt kín tốt và mô-men xoắn nhẹ, có thể tránh được hiện tượng kéo bề mặt bịt kín và khóa lõi bóng một cách hiệu quả.Cấu trúc niêm phong kiểu mộng được sử dụng giữa đế van và lớp lót thân van.Cấu trúc đó có thể đảm bảo hiệu suất bịt kín tốt của van dưới áp suất làm việc cao.

Hộp nhồi sử dụng cấu trúc cổ cao, mang lại sự đảm bảo kép cho phốt thân van.Graphite đóng gói được sử dụng để đảm bảo độ kín của van ở nhiệt độ cao và áp suất cao.Nó sử dụng thiết kế cấu trúc chống đẩy để ngăn thân van đẩy ra khỏi van dưới áp suất làm việc cao, do đó đảm bảo an toàn.

Ưu điểm và đặc điểm của van gốm mới

(1) Tuổi thọ cao
So với các van làm bằng vật liệu khác, van gốm có tuổi thọ cao trong môi trường làm việc ở nhiệt độ cao và áp suất mạnh.Điều này không chỉ đảm bảo hoạt động bình thường của ngành vận chuyển hóa chất ở một mức độ nhất định mà còn giảm chi phí sản xuất hóa chất và nâng cao hiệu quả làm việc của van.
(2) Phạm vi ứng dụng rộng rãi
Van gốm được áp dụng cho nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như sản xuất điện, công nghiệp hóa chất, luyện kim và khai thác mỏ.Ngoài ra, van sứ còn được ứng dụng trong các lĩnh vực công nghiệp như xử lý nước thải.
(3) Kỹ thuật sản xuất trưởng thành
Với sự đổi mới và phát triển không ngừng của khoa học và công nghệ, quy trình chuẩn bị và dòng gốm trở nên hoàn thiện và hoàn thiện hơn.Ví dụ, các liên kết công nghệ quan trọng như tỷ lệ sản phẩm của gốm sứ và quá trình xử lý và đúc gốm sứ đã trưởng thành hơn thông qua việc áp dụng các công nghệ mới.
(4) Nguồn nguyên liệu phong phú
Nguyên liệu thô để chuẩn bị van gốm đến từ nhiều nguồn khác nhau.Các nguyên liệu thô có chứa nhôm và silicon có thể được sử dụng để chuẩn bị gốm sứ sau khi xử lý.
(5) Hiệu suất vượt trội
Van gốm vượt trội so với các loại van khác về khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn.Ngoài ra, nó còn có độ kín khí và dẫn nhiệt tốt.
(6) Chi phí sản xuất thấp
Do nguyên liệu sản xuất gốm sứ được lựa chọn phổ biến nên tiết kiệm được rất nhiều tài nguyên kim loại quý hiếm.Hơn nữa, việc áp dụng van gốm có thể giảm cường độ lao động của công nhân một cách hiệu quả và hoạt động của hệ thống tương đối ổn định.Chi phí bảo trì toàn bộ hệ thống và thay thế van tương đối thấp, giúp tiết kiệm chi phí vận hành một cách hiệu quả.

Độ cứng của bề mặt làm kín van gốm và phần tiếp xúc với chất lỏng rất cao (Rockwell HRA ≥ 88 trở lên), tương đương với Rockwell HRC ≥ 70 trở lên.Van gốm có hiệu suất ổn định và các bộ phận gốm có đặc tính tự bôi trơn vượt trội.Do đó, mô-men xoắn của van gốm rất nhỏ, thuận tiện cho việc điều khiển từ xa.

Các thành phần phổ biến và các loại van của van gốm

Có hai loại van gốm trong thành phần cụ thể.

Phương pháp đầu tiên là đặt một lớp màng bảo vệ gốm trên bề mặt kim loại bằng lớp phủ hoặc liên kết gốm, và sử dụng kim loại làm hệ thống khung đỡ của gốm.
Ưu điểm: Khung của bộ phận kim loại có độ cứng và độ dẻo cao, không chỉ có thể khắc phục hiệu quả các đặc tính của gốm sứ có độ giòn cao nhưng độ bền thấp, mà còn đóng vai trò bảo vệ gốm sứ.

Thứ hai là dựa trên cấu trúc gốm vững chắc.Thông qua xử lý quy trình nhiều lớp, chẳng hạn như tạo áp suất tĩnh, thiêu kết giảm nóng và các quy trình khác, nó có thể tránh được các vấn đề kỹ thuật do hạn chế của van gốm ở mức độ lớn nhất.

Trong quá trình ứng dụng gốm sứ, chế độ kết nối của van cần được lựa chọn theo tính chất của gốm sứ.Ví dụ, trong thiết kế và sản xuất van bi gốm và van bướm gốm, van bướm và van bi có cấu trúc đặc biệt khiến chúng không thích hợp để lắp hoặc dán.Thành phần hóa học chính của gốm van bi và van bướm là ZrO2.Cũng có một số khác biệt giữa quy trình xử lý và nung gốm với gốm loại Al2O3.

Ứng dụng của van gốm trong lĩnh vực kỹ thuật

Hiện nay, van gốm đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị khử lưu huỳnh khí thải (FGD), tro bay, loại bỏ xỉ và hệ thống đốt (phun than) của các nhà máy điện, các dự án khử lưu huỳnh bằng máy thiêu kết (EPC) của các nhà máy gang thép, lọc khí thải của công nghiệp đốt chất thải, công nghiệp kiềm clo, công nghiệp xử lý nước thải và chất thải rắn và các ngành công nghiệp khác.

Đối mặt với môi trường làm việc khắc nghiệt, van gốm có những ưu điểm độc đáo và hiệu suất tốt so với các loại van có đặc tính vật liệu khác trong ứng dụng đường ống dẫn hóa chất.Ví dụ:

(1) Tránh mài mòn và ăn mòn hiệu quả đá vôi, bùn thạch cao, ion clorua và các tạp chất khác;

(2) Ngăn chặn hiệu quả bụi công nghiệp ăn mòn và mài mòn bột thép và bột sắt;

(3) Xử lý hiệu quả chất thải rắn;

(4) Đáp ứng nhu cầu sản xuất của ngành sản xuất kiềm clo.

Với các yêu cầu xã hội ngày càng cao về bảo vệ môi trường, hiệu suất kinh tế, hiệu suất sản phẩm và sự đổi mới liên tục của công nghệ, nó làm cho van gốm ngày càng được sử dụng rộng rãi, tính chất cơ học ngày càng ổn định và giá trị kinh tế ngày càng cao.Trong điều kiện làm việc bị ăn mòn mạnh và xói mòn nghiêm trọng, tuổi thọ của nó gấp 2 ~ 5 lần so với van kim loại quý hiếm như titan, niken, v.v.

van lốc xoáy

Trước khi sử dụng lốc xoáy, hãy kiểm tra xem lốc xoáy và đường ống có ở tình trạng bình thường không.Số lượng hydrocyclone được sử dụng sẽ được xác định theo lượng quặng sắp tới.Vui lòng mở van sử dụng lốc và đóng van lốc dự phòng.
1. Trước khi vận hành thử, hãy đảm bảo rằng tất cả các điểm kết nối của thiết bị lốc xoáy đều được buộc chặt.Loại bỏ các loại cặn bã trong đường ống và hộp thiết bị để tránh rò rỉ và tắc nghẽn sau khi khởi động.Vui lòng đảm bảo rằng van lốc xoáy được mở hoàn toàn khi đưa vào vận hành.
2. Van có thể mở hoàn toàn (như lốc chạy) hoặc đóng hoàn toàn (như lốc dự phòng).Tuy nhiên, van không bao giờ được phép ở trạng thái bán mở, tức là không bao giờ được phép điều khiển dòng chảy bằng van.
3. Nếu có thể, vui lòng lái thử bằng nước sạch trước.Nguồn cấp của cyclone có thể được cung cấp bằng bơm hoặc bình chứa cấp cao.Nếu lưu lượng bơm và lốc xoáy khớp nhau, đồng hồ đo áp suất sẽ hiển thị số đọc không đổi.Vui lòng đảm bảo rằng chỉ số đo áp suất không dao động.Nếu có biến động rõ ràng, hãy kiểm tra nguyên nhân.Thiết bị được yêu cầu làm việc dưới áp suất không cao hơn 0,3MPa.
4. Khi thiết bị hoạt động ổn định ở điều kiện áp suất bình thường, tiến hành kiểm tra rò rỉ tại các điểm đấu nối và có biện pháp khắc phục nếu cần thiết.
5. Vui lòng kiểm tra sự tắc nghẽn do cặn đi vào lốc xoáy.Nếu đầu vào cấp liệu của lốc xoáy bị chặn, dòng chảy tràn và sạn sẽ giảm.Nếu cổng đông kết cát của hydrocyclone bị chặn, dòng chảy đông kết cát sẽ bị giảm hoặc thậm chí bị cắt đứt, và đôi khi sẽ xảy ra rung động nghiêm trọng.Trong trường hợp tắc nghẽn, van cấp liệu của lốc xoáy phải được đóng lại kịp thời để loại bỏ tắc nghẽn.Để tránh tắc nghẽn, có thể thêm các thiết bị (chẳng hạn như màn hình rung) để ngăn chặn các vật liệu thô và đồ lặt vặt trong bể cấp liệu của nhóm hydrocyclone.Trong khi đó, bể cấp liệu phải được làm trống kịp thời trong khi tắt máy để tránh tai nạn tắc nghẽn do lắng đọng và nồng độ cao trong quá trình khởi động lại.
6.Khi thiết bị được chứng minh là hoạt động tốt bằng thử nghiệm nước sạch, bùn có thể được đưa vào vận hành.Trong quá trình hoạt động bình thường của thiết bị, phải thường xuyên kiểm tra độ ổn định của đồng hồ đo áp suất, lưu lượng tràn và sạn, và trạng thái xả, đồng thời kiểm tra thường xuyên tình trạng tràn, nồng độ sạn và độ mịn.

Van loại bỏ tro và xỉ

Van một chiều xả xỉ chủ yếu được sử dụng như một thiết bị kiểm tra để vận chuyển môi trường hỗn hợp gồm bùn, vữa, nước thải và tro trong khai thác mỏ, luyện kim, điện, công nghiệp hóa chất, xả nước thải và các ngành công nghiệp khác có nhiệt độ làm việc ≤ 120C và áp suất không quá 4.0MPa.

van cổng nêm

Van than nghiền có thể điều chỉnh chống mài mòn

Van chặn van cổng

van kiểm tra xả xỉ

Thiết bị mở rộng chống mài mòn

Van định hướng bóng ba chiều bằng đá đúc

Van bi chống mài mòn và ăn mòn bằng tay và bằng điện

van cổng tấm

Van cổng xả xỉ chống mài mòn

Van cổng than nghiền bằng điện chịu mài mòn

Van cổng chống mài mòn và chống co giãn

van tiết lưu

Van tiết lưu dừng kết hợp

Van tiết lưu chống mài mòn

Van cổng tro khô

Các sản phẩm

Nguyên liệu

Ứng dụng công nghiệp

các loại sản phẩm

Ví dụ hệ thống ứng dụng

Van gốm tiên tiến

Gốm cao cấp, men, van gốm thông thường, van lót flo, van kim loại, v.v.

Được sử dụng rộng rãi trong than, khai thác mỏ, dầu khí, hóa chất, nhiệt điện, dược phẩm, thép, luyện kim, máy móc, thủy lợi, cảng, bến cảng và các ngành công nghiệp khác bị hao mòn nghiêm trọng

Dòng van bi sứ

Dòng van bướm sứ

van xả gốm

van nạp gốm

van kiểm tra gốm

Van vòm khí nén

van xả xỉ gốm

van cổng gốm

Dòng van giảm áp

van lót flo

van tráng men, vân vân

hệ thống hóa chất

Hệ thống vận chuyển đá vôi

Hệ thống xả phễu sỏi không bụi

Hệ thống loại bỏ xỉ thủy lực cơ học

Van đặc biệt silicon đa tinh thể

Hệ thống loại bỏ tro bằng khí nén áp suất âm

Hệ thống phân loại tro bay

kích thước giá trị bóng

DN		L	D	D1	D2	n-Φd	b	f	H
mm	in	L	D	D1	D2	n-Φd	b	f	H
15	1/2″	130	95	65	45	4-Φ14	14	2	86
20	3/4″	130	105	75	55	4-Φ14	14	2	95
25	1″	140	115	85	65	4-Φ14	14	2	108
32	1 1/4″	165	135	100	78	4-Φ18	16	2	115
40	1 1/2″	165	145	110	85	4-Φ18	16	3	115
50	2″	203	160	125	100	4-Φ18	16	3	115
65	2 1/2″	222	180	145	120	4-Φ18	16	3	115
80	3″	241	195	160	135	8-Φ18	20	3	145
100	4"	305	215	180	155	8-Φ18	20	3	188
125	5″	356	245	210	185	8-Φ18	22	3	210
150	6″	394	280	240	210	8-Φ23	24	3	260
200	số 8"	457	335	295	265	12-Φ23	26	3	320
250	10″	533	405	350	320	12-Φ25	30	3	365